General Welding Consumables
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) A-3 / IRN-1 /S-705LP / CBM-G22
PREMIUM
X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) A-3 / S-500MS
PREMIUM
X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) A-3 / S-787TB
PREMIUM
X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) F-3 / S-500Y
PREMIUM
X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) H-14 /CW / S-705EF / CBM-G22
PREMIUM
X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) H-14 / CW / S-707T / CBM-G22
PREMIUM
X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) H-14 / IRN / S-705.EF / S-22
PREMIUM
X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) H-14 / IRN / S-705HF / BS-3W
PREMIUM
X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) H-14 / S-460Y
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X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) H-14 / S-705HF / CW / CBM-G22
PREMIUM
X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) H-14 / S-707T
PREMIUM
X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) H-14 / S-737
PREMIUM
X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) H-14 / S-777MX
PREMIUM
X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) H-14 / S-777MXH
PREMIUM
X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) H-14 / S-787TB
PREMIUM
X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) HWL-HMn / C1
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X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) L-8 / IRN / S-707 / S-22
PREMIUM
X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) L8 / S-707
PREMIUM
X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) L-8 / S-707 / CW / CBM-G22
PREMIUM
X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) M-12K / S-717
PREMIUM
X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) NI-3 / S-150
PREMIUM
X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) S-308.16N
PREMIUM
X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) S-308L.16N
PREMIUM
X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) S-309.16N
PREMIUM
X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) S-309L.16
PREMIUM
X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) S-309MoL.16
PREMIUM
X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) S-316.16N
PREMIUM
X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) S-316 L.16N
PREMIUM
X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) S-4301.I
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X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) S-4303.V
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X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) S-6010.D
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X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) S-6011.D
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X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) S-6013.LF
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X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) S-6027.LF
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X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) S-7014.F
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X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) S-7016.H
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X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) S-7016.LF
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X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) S-7016.LS
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X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) S-7016.O
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X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) S-7018.1
PREMIUM
X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) S-7018.1H
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X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) S-7018.G
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X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) S-7024.F
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X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) S-7028.F
PREMIUM
X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) S-7048.V
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X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) S-76LTH
PREMIUM
X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) S-9018.B3
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X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) SA-08 / S-Ni2
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X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) SA-625 / S-Ni3
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X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) SA-9NiT / S-Ni3
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X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) SC-110LT / C1
PREMIUM
X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) SC-110MAG / M21
PREMIUM
X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) SC-120T5 / C1
PREMIUM
X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) SC-40HJ / C1
PREMIUM
X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) SC-460 / C1
PREMIUM
X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) SC-70ML / M21
PREMIUM
X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
⚙️
Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) SC-70T Cored / C1
PREMIUM
X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
⚙️
Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) SC-70T Cored / M21
PREMIUM
X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
⚙️
Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) SC-71CA / C1
PREMIUM
X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) SC-71HJ / C1
PREMIUM
X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) SC-71LH / C1
PREMIUM
X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) SC-71LHM Cored / M21
PREMIUM
X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
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Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) SC-71MJ / M21
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X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) SC-71MSR / M21
PREMIUM
X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) SC-71Ni2 / C1
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X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
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Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) SC-71Ni2SR / C1
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X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) SC-71Ni4 / C1
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X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) SC-71SR / C1
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X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) SC-80K2 / C1
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X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) SC-80MR / M21
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X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) SC-81LT / C1
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X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) SC-81Ni2 / C1
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X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) SC-81Ni2M / M21
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X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) SC-81Ni4 / C1
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X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) SC-81SR / C1
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X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) SC-91K2 Cored / C1
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X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) SC-91LT / C1
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X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) SC-EG2 Cored / C1 / CBM 600
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X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) SC-EG3 / BS-SG / C1
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X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) SC-EG50F / SC-EG50R / C1
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X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) SC-EGH / C1 / CBM-8072S
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X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) SC-ES5 / S-ESF
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X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) SC-Ni3 / C1
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X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) SF-70MX / C1
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X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) SF-71 / C1
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X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) SF-71 eco / C1
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X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) SF-71LF / C1
PREMIUM
X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) SF-71MC / C1
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X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) SF-71MC / M21
PREMIUM
X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) SL-71MAG/ M21
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X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) SL-81MAG / M21
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X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) SM-70 / C1
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X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) SM-70EN / C1
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X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
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Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) SM-70EN / M21
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X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
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Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) SM-70G / C1
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X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) SM-70G / M21
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X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) SM-70 / M21
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X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) SMT-08 / I1
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X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
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Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) SMT-2594 / I1
PREMIUM
X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) SMT-5183A / I1
PREMIUM
X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) SMT-5183S / I1
PREMIUM
X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) SMT-5356A / I1
PREMIUM
X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) SMT-5356S / I1
PREMIUM
X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) SMT-625 / I1
PREMIUM
X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) SR-134
PREMIUM
X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) ST-1N / I1
PREMIUM
X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) ST-2209 / I1
PREMIUM
X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
⚙️
Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) ST-308 / I1
PREMIUM
X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) ST-308L / I1
PREMIUM
X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
⚙️
Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) ST-309L / I1
PREMIUM
X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
⚙️
Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) ST-316L / I1
PREMIUM
X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) ST-50G / I1
PREMIUM
X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) Supercored 110 / C1
PREMIUM
X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) Supercored 309L / M21
PREMIUM
X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) Supercored 309MoL / M21
PREMIUM
X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
⚙️
Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) Supercored 316L / M21
PREMIUM
X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
⚙️
Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) Supercored 70B / M21
PREMIUM
X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) Supercored 70MXH / C1
PREMIUM
X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) Supercored 70NS / M21
PREMIUM
X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
⚙️
Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) Supercored 70SB / C1
PREMIUM
X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
⚙️
Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) Supercored 71 / C1
PREMIUM
X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
⚙️
Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) Supercored 71H / C1
PREMIUM
X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
⚙️
Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) Supercored 71Hi / C1
PREMIUM
X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
⚙️
Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) Supercored 71MAG / M21
PREMIUM
X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
⚙️
Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) Supercored 81K2 / C1
PREMIUM
X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
⚙️
Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) Supercored 81-K2MAG / M21
PREMIUM
X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
⚙️
Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) Supercored 81MAG / M21
PREMIUM
X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
⚙️
Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) Supershield 71-K6
PREMIUM
X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
⚙️
Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) SW-2209 Cored / M21
PREMIUM
X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
⚙️
Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) SW-308L Cored / C1
PREMIUM
X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
⚙️
Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) SW-309L Cored / C1
PREMIUM
X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) SW-309L Cored / M21
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X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) SW-309MoL Cored / C1
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X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) SW-309MoL Cored / M21
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X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) SW-316L Cored / C1
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X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) SW-316L Cored / M21
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X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
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Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) SW-5NiLT / C1
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X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
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Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) SW-5NiLT / M21
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X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) SW-82H / C1
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X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) SW-82H / M21
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X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
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Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) SW-9NiH / C1
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X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) SW-NiLT / C1
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X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
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Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang) SW-NiMnF / C1
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X-Band / S-Band, IMO SOLAS
· Electromagnetic Radar
source: dnv-approval-finder
Common Failures:
- • Magnetron End-of-Life nach 5.000-8.000 Betriebsstunden (bei Magnetron-Modellen)
- • Antennen-Rotationsmotor Lagerschaden nach 30.000+ Stunden
- • Display-Hintergrundbeleuchtung Ausfall
- • Heading-Marker Ausrichtungsdrift
- • Wellenleiter Feuchtigkeitseintritt bei gestörter Druckbeaufschlagung
Service: Magnetron-Austausch alle 5.000-8.000 Stunden. Antennen-Lager Schmierung jährlich. Performance Monitor Test wöchentlich (IMO-Anforderung). Jährliche Inspektion.
Spares: Hyundai Welding Co., Ltd. (Pohang): Magnetron an Bord vorhalten (bei Magnetron-Modellen). Lead time: 1-3 Wochen.
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AT&SE Welding Materials Co., Ltd SQA308L / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW0000647
⚙️
AT&SE Welding Materials Co., Ltd SQA316L / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW0000646
⚙️
AT&SE Welding Materials Co., Ltd SQJ501 / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00000K4
⚙️
AT&SE Welding Materials Co., Ltd SQJ501Ni / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00000K3
⚙️
AT&SE Welding Materials Co., Ltd SQA2209 / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005SR
⚙️
AT&SE Welding Materials Co., Ltd SQA309L / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005RT
⚙️
AT&SE Welding Materials Co., Ltd SQJ507 / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000035K
⚙️
AT&SE Welding Materials Co., Ltd SQJ501Ni(L) / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW0000209
⚙️
AT&SE Welding Materials Co., Ltd SQJ551K2 / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000020D
⚙️
AT&SE Welding Materials Co., Ltd SQJ501L / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000020B
⚙️
AT&SE Welding Materials Co., Ltd SQJ501L / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000020A
⚙️
AT&SE Welding Materials Co., Ltd SQJ50MX / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000020C
⚙️
AlcoTec Wire Corporation R5183 / I1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000050K
⚙️
Atlantic China Welding Consumables, Inc. CHT2209 / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00004CY
⚙️
Atlantic China Welding Consumables, Inc. CHT316L / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00004CX
⚙️
Atlantic China Welding Consumables, Inc. CHS022
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00004CV
⚙️
Atlantic China Welding Consumables, Inc. CHS2209
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00004CW
⚙️
Atlantic China Welding Consumables, Inc. CHT309L / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW0000089
⚙️
Atlantic China Welding Consumables, Inc. CHT308L / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW0000088
⚙️
Atlantic China Welding Consumables, Inc. CHS062
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW0000085
⚙️
Atlantic China Welding Consumables, Inc. CHT711 (C1-A/AP) / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005KN
⚙️
Atlantic China Welding Consumables, Inc. CHE680TS
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005JB
⚙️
Atlantic China Welding Consumables, Inc. CHE 56
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00003YA
⚙️
Atlantic China Welding Consumables, Inc. CHT70G / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000032Z
⚙️
Atlantic China Welding Consumables, Inc. CHE40
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000032Y
⚙️
Atlantic China Welding Consumables, Inc. CHE42
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000032W
⚙️
Atlantic China Welding Consumables, Inc. CHE50
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000032V
⚙️
Atlantic China Welding Consumables, Inc. CHT81K2 / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000032U
⚙️
Beijing Jinwei Welding Material Co., Ltd. JWER2209 / I1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005UV
⚙️
Beijing Jinwei Welding Material Co., Ltd. JWER2594 / I1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005UW
⚙️
CHOSUN WELDING CO., LTD. UC-36 / CA-50HR / WG-1 / CBM-G22
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00004RN
⚙️
CHOSUN WELDING CO., LTD. UC-36 / CA-50HR / CSI-1 / CBM-G22
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00004RR
⚙️
CHOSUN WELDING CO., LTD. CSF-71U / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00000KY
⚙️
CHOSUN WELDING CO., LTD. TGC-625 / I1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00004F0
⚙️
CHOSUN WELDING CO., LTD. CSF-71T / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000045J
⚙️
CHOSUN WELDING CO., LTD. CSM-70T / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000045K
⚙️
CHOSUN WELDING CO., LTD. CSM-70C / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00003XH
⚙️
CHOSUN WELDING CO., LTD. CSF-9Ni / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW0000436
⚙️
CHOSUN WELDING CO., LTD. CSM-80K2 / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000045R
⚙️
CHOSUN WELDING CO., LTD. CSF-550S / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000045S
⚙️
CHOSUN WELDING CO., LTD. CSM-70U / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000045M
⚙️
CHOSUN WELDING CO., LTD. UC-A3 / CA-508
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000045V
⚙️
CHOSUN WELDING CO., LTD. CSM-70S / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000048N
⚙️
CHOSUN WELDING CO., LTD. CSF-91T / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000045N
⚙️
CHOSUN WELDING CO., LTD. CSF-309LP / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000045T
⚙️
CHOSUN WELDING CO., LTD. UC36 / CA506S
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000045U
⚙️
CHOSUN WELDING CO., LTD. CSF-690S / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW0000592
⚙️
CHOSUN WELDING CO., LTD. CSF-71T / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000039K
⚙️
CHOSUN WELDING CO., LTD. CSF-308LP / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000039U
⚙️
CHOSUN WELDING CO., LTD. TGC-309L / I1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00002W9
⚙️
CHOSUN WELDING CO., LTD. CSF-308L / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000039R
⚙️
CHOSUN WELDING CO., LTD. TGC-308L / I1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000039Y
⚙️
CHOSUN WELDING CO., LTD. CSF-460S / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000039M
⚙️
CHOSUN WELDING CO., LTD. TGC-316L / I1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000039Z
⚙️
CHOSUN WELDING CO., LTD. CSF-316L / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000039T
⚙️
CHOSUN WELDING CO., LTD. UC-308L / CA-101S
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000039W
⚙️
CHOSUN WELDING CO., LTD. MGC-316L / M13
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000039X
⚙️
CHOSUN WELDING CO., LTD. CSF-316LP / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000039V
⚙️
CHOSUN WELDING CO., LTD. CSF-500S / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000039N
⚙️
CHOSUN WELDING CO., LTD. CSF-309L / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000039S
⚙️
CHOSUN WELDING CO., LTD. CSF-71LF / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00002H3
⚙️
CHOSUN WELDING CO., LTD. CSF-71SRM / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00002H1
⚙️
CHOSUN WELDING CO., LTD. CSF-71LF / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00002H2
⚙️
CHOSUN WELDING CO., LTD. UC-43 / CA-514
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW0000284
⚙️
CHOSUN WELDING CO., LTD. UC-36 / CA-502H
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW0000282
⚙️
CHOSUN WELDING CO., LTD. UC-36 / CA-502
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW0000281
⚙️
CHOSUN WELDING CO., LTD. UC-12K / CA-526
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW0000285
⚙️
CHOSUN WELDING CO., LTD. CSF-71S / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000027Y
⚙️
CHOSUN WELDING CO., LTD. CSF-81K2 / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000027Z
⚙️
CHOSUN WELDING CO., LTD. UC-36 / CA-508
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW0000283
⚙️
CHOSUN WELDING POHANG CO., LTD TGC-50 / I1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00003Z2
⚙️
CHOSUN WELDING POHANG CO., LTD NC-309L
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000038K
⚙️
CHOSUN WELDING POHANG CO., LTD NC-316L
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000038R
⚙️
CHOSUN WELDING POHANG CO., LTD LC-300
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW0000388
⚙️
CHOSUN WELDING POHANG CO., LTD CR-13
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW0000387
⚙️
CHOSUN WELDING POHANG CO., LTD LC-318
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW0000389
⚙️
CHOSUN WELDING POHANG CO., LTD CS-200
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW0000385
⚙️
CHOSUN WELDING POHANG CO., LTD NC-316
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000038N
⚙️
CHOSUN WELDING POHANG CO., LTD NC-309MoL
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000038M
⚙️
CHOSUN WELDING POHANG CO., LTD NC-308
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000038G
⚙️
CHOSUN WELDING POHANG CO., LTD LC-600
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000038A
⚙️
CHOSUN WELDING POHANG CO., LTD NC-308L
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000038H
⚙️
CHOSUN WELDING POHANG CO., LTD NC-309
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000038J
⚙️
CHOSUN WELDING POHANG CO., LTD MC-50T / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW0000246
⚙️
CHOSUN WELDING POHANG CO., LTD MC-50 / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW0000245
⚙️
Changzhou City Yunhe Welding Material Co., Ltd. YHG4Si1 / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00001N3
⚙️
Changzhou City Yunhe Welding Material Co., Ltd. YHG4Si1 / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00001N4
⚙️
Changzhou Yatai Welding Materials Co., Ltd E71T-1 / CO2
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00001AE
⚙️
Changzhou Yunhe Xinrui Welding Material Co., Ltd YHE71T-1Ni / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00004RS
⚙️
Dalian Yongxu Wire & Cable Manufacturing Co., Ltd. CEF82/NA, CEF92/NA, CEFP82/NA, CEFP92/NA, CEV82/NA, CEV92/NA, CEVP82/NA, CEVP92/NA, CEH82/NA, CEH92/NA, CEPF86/NSC, CEPF96/NSC, CEPFP86/NSC, CEPFP96/NSC, CEPJ85/NSC, CEPJ95/NSC,
source: dnv-approval-finder
model_number: TAE00003T7
⚙️
Dalian Yongxu Wire & Cable Manufacturing Co., Ltd. CJV82/DA/SA, CJV92/DA/SA, CJPF86/SC, CJPF96/SC, CJPJ85/SC, CJPJ95/SC,
source: dnv-approval-finder
model_number: TAE00003T3
⚙️
Dalian Yongxu Wire & Cable Manufacturing Co., Ltd. CJ85/NC/NSC, CJ86/NC/NSC
source: dnv-approval-finder
model_number: TAE00003XG
⚙️
Dalian Yongxu Wire & Cable Manufacturing Co., Ltd. CJPJ85/NC/NSC, CJPJ95/NC/NSC, CJPF86/NC/NSC, CJPF96/NC/NSC
source: dnv-approval-finder
model_number: TAE00003XF
⚙️
Dalian Yongxu Wire & Cable Manufacturing Co., Ltd. CKEF82/NA,CKEF92/NA,CKEV92/NA,CKEH92/NA,CKEPF86/NC/NSC,CKEPF96/NC/NSC,CKEPJ85/NC/NSC,CKEPJ95/NC/NSC,CHEF82/NA,CHEF92/NA,CHEFP82/NA,CHEV82/NA,CHEV92/NA,CHEVP82/NA,CHEPF86/NSC,CHEPF96/NSC,CHEPJ85/NSC,CHEPJ95/NSC
source: dnv-approval-finder
model_number: TAE00003TE
⚙️
Dalian Yongxu Wire & Cable Manufacturing Co., Ltd. CKEF82/DA/SA, CKEF92/DA/SA, CKEV92/DA/SA, CKEH92/DA/SA, CKEPF86/SC, CKEPF96/SC, CKEPJ85/SC, CKEPJ95/SC, CHEF82/DA/SA, CHEF92/DA/SA, CHEFP82/DA/SA, CHEV82/DA/SA, CHEV92/DA/SA, CHEVP82/DA/SA, CHEPF86/SC, CHEPF96/SC, CHEPJ85/SC, CHEPJ95/SC,
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⚙️
Dalian Yongxu Wire & Cable Manufacturing Co., Ltd. CJV82/NA, CJV92/NA, CJPF86/NSC, CJPF96/NSC, CJPJ85/NSC, CJPJ95/NSC,
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⚙️
Dalian Yongxu Wire & Cable Manufacturing Co., Ltd. CJ85/SC, CJ86/SC, CJ85/SC-VFD, CJ86/SC-VFD, CJ85/SC-VFD, CJ86/SC-VFD
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⚙️
Dalian Yongxu Wire & Cable Manufacturing Co., Ltd. CJPJ85/SC, CJPJ95/SC, CJPF86/SC, CJPF96/SC, CJPJ85/SC-VFD, CJPF86/SC-VFD, CJPJ85/SC-VFD, CJPF86/SC-VFD
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Dalian Yongxu Wire & Cable Manufacturing Co., Ltd. CJ82/DA/SA, CJ92/DA/SA, CJ85/SC, CJ86/SC, CJ95/SC, CJ96/SC,
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Dalian Yongxu Wire & Cable Manufacturing Co., Ltd. CKJ82/NA,CKJ92/NA,CKJP82/NA,CKJP92/NA,CKJ85/NC/NSC,CKJ86/NC/NSC,CKJ95/NC/NSC,CKJ96/NC/NSC,CKJP85/NC/NSC,CKJP86/NC/NSC,CKJP95/NC/NSC,CKJP96/NC/NSC,CHJ82/NA,CHJP82/NA,CHJ85/NSC,CHJ86/NSC,CHJP85/NSC,CHJP86/NSC,CHJP185/NSC,CHJP186/NSC,CHJP195/NSC,CHJP196/NSC
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Dalian Yongxu Wire & Cable Manufacturing Co., Ltd. CEF82/DA/SA, CEF92/DA/SA, CEFP82/DA/SA, CEFP92/DA/SA, CEV82/DA/SA, CEV92/DA/SA, CEVP82/DA/SA, CEVP92/DA/SA, CEH82/DA/SA, CEH92/DA/SA, CEPF86/SC, CEPF96/SC, CEPFP86/SC, CEPFP96/SC, CEPJ85/SC, CEPJ95/SC,
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⚙️
Dalian Yongxu Wire & Cable Manufacturing Co., Ltd. CJ82/NA, CJ92/NA, CJ85/NSC, CJ86/NSC, CJ95/NSC, CJ96/NSC,
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⚙️
Dalian Yongxu Wire & Cable Manufacturing Co., Ltd. CEPJ85/SC, CEPF86/SC, CEPF96/SC
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⚙️
Dalian Yongxu Wire & Cable Manufacturing Co., Ltd. CJPJ85/SC, CJPJ95/SC, CJPF86/SC, CJPF96/SC
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⚙️
ESAB AB OK AristoRod 13.26 / C1
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ESAB AB OK Autrod 12.51 / M21
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⚙️
ESAB AB OK AristoRod 69 / M21
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ESAB AB OK Tigrod 13.23 / I1
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⚙️
ESAB AB OK AristoRod 13.26 / M21
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⚙️
ESAB AB OK AristoRod 12.50 / C1
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ESAB AB OK AristoRod 12.50 / M21
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ESAB AB OK Tigrod 316LSi / I1
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⚙️
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⚙️
ESAB AB OK Autrod 2209 / M13
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ESAB AB OK Tigrod 309MoL / I1
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⚙️
ESAB AB OK Tigrod 13.09 / I1
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⚙️
ESAB AB OK Autrod 308LSi / M13
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⚙️
ESAB AB OK Tigrod 308L / I1
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⚙️
ESAB AB OK AristoRod 13.09 / M21
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⚙️
ESAB AB OK Autrod 316LSi / M13
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⚙️
ESAB AB OK NiCrMo-3
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⚙️
ESAB AB OK 92.55
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⚙️
ESAB AB Filarc 56 S
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⚙️
ESAB AB OK 48.04
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⚙️
ESAB AB OK 73.15
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⚙️
ESAB AB OK 76.18
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⚙️
ESAB AB OK 53.68
source: dnv-approval-finder
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⚙️
ESAB AB OK 67.55
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⚙️
ESAB AB OK 67.70
source: dnv-approval-finder
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⚙️
ESAB AB OK 67.50
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⚙️
ESAB AB OK Autrod 12.58 / C1
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model_number: TAW000015H
⚙️
ESAB AB OK Tigrod 316L / I1
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⚙️
ESAB AB OK AristoRod 12.63 / C1
source: dnv-approval-finder
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⚙️
ESAB AB OK Autrod 12.64 / M21
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⚙️
ESAB AB OK Autrod 12.64 / C1
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⚙️
ESAB AB OK 48.08
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model_number: TAW0000136
⚙️
ESAB AB OK 55.00
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000013A
⚙️
ESAB AB OK 74.78
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⚙️
ESAB AB OK Femax 33.80
source: dnv-approval-finder
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⚙️
ESAB AB OK Femax 33.60
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW0000140
⚙️
ESAB AB OK 48.00
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW0000133
⚙️
ESAB AB Filarc 27P
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⚙️
ESAB AB OK 61.30
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000013B
⚙️
ESAB AB OK 63.30
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⚙️
ESAB AB OK 68.55
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model_number: TAW000013S
⚙️
ESAB AB OK Autrod 12.58 / M21
source: dnv-approval-finder
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⚙️
ESAB AB OK AristoRod 89 / M21
source: dnv-approval-finder
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⚙️
ESAB AB Exaton 19.12.3.L CRYO / I1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005YB
⚙️
ESAB AB Exaton 19.12.3.L CRYO / M12
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005YA
⚙️
ESAB AB Exaton Ni56 / I1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000060A
⚙️
ESAB AB Exaton 19.9.L / I1
source: dnv-approval-finder
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⚙️
ESAB AB Exaton 19.9.L/Exaton 15W
source: dnv-approval-finder
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⚙️
ESAB AB OK 50.40
source: dnv-approval-finder
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⚙️
ESAB AB OK AristoRod 12.63 / M21
source: dnv-approval-finder
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⚙️
ESAB AB OK 48.10 RMn
source: dnv-approval-finder
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⚙️
ESAB AB Vodex
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005SJ
⚙️
ESAB AB OK 55.01
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005S3
⚙️
ESAB AB Weld 71Ni-1C / C1
source: dnv-approval-finder
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⚙️
ESAB AB Purus 42 / C1
source: dnv-approval-finder
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⚙️
ESAB AB Purus 42 CF / M21
source: dnv-approval-finder
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⚙️
ESAB AB Purus 42 / M21
source: dnv-approval-finder
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⚙️
ESAB AB Purus 42 CF / C1
source: dnv-approval-finder
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⚙️
ESAB AB Exaton 19.9.LB
source: dnv-approval-finder
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⚙️
ESAB AB Xpert 7018-1
source: dnv-approval-finder
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⚙️
ESAB AB OK Tigrod 12.61 / I1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005K6
⚙️
ESAB AB Filarc 76S
source: dnv-approval-finder
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⚙️
ESAB AB Purus 46 / M21
source: dnv-approval-finder
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⚙️
ESAB AB Purus 46 CF / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW0000425
⚙️
ESAB AB Purus 46 CF / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW0000426
⚙️
ESAB AB Purus 46 / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW0000423
⚙️
ESAB AB ESAB Fortrex 7018
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005J7
⚙️
ESAB AB Zodian Universal
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005J8
⚙️
ESAB AB Exaton Ni60 Overlay / I3
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005J3
⚙️
ESAB AB OK 53.05
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005HZ
⚙️
ESAB AB OK Tigrod NiCrMo4 / I1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005H8
⚙️
ESAB AB OK 48.50
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005FU
⚙️
ESAB AB OK 46.44
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005FW
⚙️
ESAB AB OK 43.32
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005CT
⚙️
ESAB AB OK 46.00
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005CW
⚙️
ESAB AB ER 146
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005CV
⚙️
ESAB AB VEJEN
source: dnv-approval-finder
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⚙️
ESAB AB FILARC 48
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005CX
⚙️
ESAB AB OK 46.16
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005CR
⚙️
ESAB AB OK Goldrox
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005E8
⚙️
ESAB AB OK 53.16 Spezial
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005E0
⚙️
ESAB AB NORD
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005CD
⚙️
ESAB AB EB 150
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005CC
⚙️
ESAB AB OK 48.60
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005CB
⚙️
ESAB AB EB 146
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005CA
⚙️
ESAB AB E-B 123
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005C9
⚙️
ESAB AB E-B 121
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005C8
⚙️
ESAB AB OK Autrod 5356 / I1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005BG
⚙️
ESAB AB OK Autrod 5183 / I1
source: dnv-approval-finder
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⚙️
ESAB AB Weld 71T / C1
source: dnv-approval-finder
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⚙️
ESAB AB Exaton 23.12.2.LR
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000055K
⚙️
ESAB AB OK 61.81
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000013D
⚙️
ESAB AB OK 63.41
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000013G
⚙️
ESAB AB OK 63.31
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000013F
⚙️
ESAB AB Celtian
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000014D
⚙️
ESAB AB OK 73.68
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000013V
⚙️
ESAB AB OK 67.75
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00001MA
⚙️
ESAB AB EXATON 22.9.3.LB
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00004X7
⚙️
ESAB AB OK 67.60
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000013K
⚙️
ESAB AB OK 73.08
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000013T
⚙️
ESAB AB OK 53.70
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW0000139
⚙️
ESAB AB OK 61.80
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000013C
⚙️
ESAB AB OK Femax 38.65
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW0000142
⚙️
ESAB AB OK Femax 39.50
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW0000144
⚙️
ESAB AB Exaton 19.12.3LSi / M13
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00004ZR
⚙️
ESAB AB OK Tigrod 2209 / I1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00004ZG
⚙️
ESAB AB FILARC 88S
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00004X5
⚙️
ESAB Arabia Company Limited OK 48.00 L
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000065B
⚙️
ESAB CK Corporation Coreshield 71T-8 OS
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00004WV
⚙️
ESAB CK Corporation Shield-Bright 316L / M21
source: dnv-approval-finder
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⚙️
ESAB CK Corporation Shield-Bright 309L / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000011T
⚙️
ESAB CK Corporation Shield-Bright 308L / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000011S
⚙️
ESAB CK Corporation NCM-T625 / I1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW0000119
⚙️
ESAB CK Corporation NC-T30R / I1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW0000118
⚙️
ESAB CK Corporation Shield-Bright 2209 / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000011V
⚙️
ESAB CZ, s.r.o., člen koncernu EXATON 25.10.4.L / I1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00004JZ
⚙️
ESAB CZ, s.r.o., člen koncernu EXATON 22.8.3.L / EXATON 15W
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00004JX
⚙️
ESAB CZ, s.r.o., člen koncernu EXATON 19.12.3.L / I1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00004JT
⚙️
ESAB CZ, s.r.o., člen koncernu EXATON 19.12.3.LSi / I1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00004JU
⚙️
ESAB CZ, s.r.o., člen koncernu EXATON 25.10.4.L / EXATON 15W
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00004K0
⚙️
ESAB CZ, s.r.o., člen koncernu EXATON 22.8.3.L / M12
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00004JV
⚙️
ESAB CZ, s.r.o., člen koncernu EXATON 25.10.4.L / M12
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00004JY
⚙️
ESAB CZ, s.r.o., člen koncernu EXATON 22.8.3.L / I1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00004JW
⚙️
ESAB CZ, s.r.o., člen koncernu Filarc PZ 6111 / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00003ZR
⚙️
ESAB CZ, s.r.o., člen koncernu Coreweld 46 LT H4 / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00003BT
⚙️
ESAB CZ, s.r.o., člen koncernu Filarc PZ 6114 / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00000C7
⚙️
ESAB CZ, s.r.o., člen koncernu Filarc PZ 6111HS / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000022R
⚙️
ESAB CZ, s.r.o., člen koncernu OK Tubrod 14.11 / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00003ZT
⚙️
ESAB CZ, s.r.o., člen koncernu Filarc PZ 6111HS / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000020T
⚙️
ESAB CZ, s.r.o., člen koncernu Filarc PZ 6111 / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000020Y
⚙️
ESAB CZ, s.r.o., člen koncernu Filarc PZ 6138SR / M21
source: dnv-approval-finder
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ESAB CZ, s.r.o., člen koncernu Filarc PZ 6125 / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000020Z
⚙️
ESAB CZ, s.r.o., člen koncernu Filarc PZ 6105R / M21
source: dnv-approval-finder
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ESAB CZ, s.r.o., člen koncernu OK Tubrod 15.31 / M12
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000020W
⚙️
ESAB CZ, s.r.o., člen koncernu Filarc PZ6115 / M21
source: dnv-approval-finder
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ESAB INDUSTRIA E COMERCIO LTDA OK 55.00L
source: dnv-approval-finder
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ESAB INDUSTRIA E COMERCIO LTDA OK Tubrod 81 Ni1 Ultra / C1
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⚙️
ESAB INDUSTRIA E COMERCIO LTDA OK 63.30
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ESAB INDUSTRIA E COMERCIO LTDA OK 67.61
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ESAB INDUSTRIA E COMERCIO LTDA DUAL SHIELD 71SR / C1
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ESAB INDUSTRIA E COMERCIO LTDA OK 46.00
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ESAB INDUSTRIA E COMERCIO LTDA OK 55.00
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00002DG
⚙️
ESAB INDUSTRIA E COMERCIO LTDA OK 48.04
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00002DF
⚙️
ESAB INDUSTRIA E COMERCIO LTDA OK 33.80
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model_number: TAW00002DK
⚙️
ESAB India Ltd. OK 48.00 L
source: dnv-approval-finder
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⚙️
ESAB India Ltd. OK 48.60 L
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005UX
⚙️
ESAB India Ltd. ESAB 7018-1 Prime
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005UC
⚙️
ESAB India Ltd. OK 55.00 L
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005FS
⚙️
ESAB India Ltd. OK 48.04 L
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005FT
⚙️
ESAB India Ltd. OK 48.08 L
source: dnv-approval-finder
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⚙️
ESAB India Ltd. ESAB 28
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00003HN
⚙️
ESAB India Ltd. ESAB 36H
source: dnv-approval-finder
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⚙️
ESAB India Ltd. ESAB Ferrospeed Plus
source: dnv-approval-finder
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⚙️
ESAB SeAH Welding Products (Yantai) Co., Ltd. Dual Shield 46C / C1
source: dnv-approval-finder
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⚙️
ESAB SeAH Welding Products (Yantai) Co., Ltd. OK Tubrod 71 / C1
source: dnv-approval-finder
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⚙️
ESAB SeAH Welding Products (Yantai) Co., Ltd. Coreweld 111 Ultra / C1
source: dnv-approval-finder
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⚙️
ESAB SeAH Welding Products (Yantai) Co., Ltd. Dual Shield II 81-HS / C1
source: dnv-approval-finder
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⚙️
ESAB SeAH Welding Products (Yantai) Co., Ltd. Dual Shield 7100S / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00003G9
⚙️
ESAB SeAH Welding Products (Yantai) Co., Ltd. Coreweld 111RB / C1
source: dnv-approval-finder
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⚙️
ESAB SeAH Welding Products (Yantai) Co., Ltd. Weld 71T-1 / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00003GA
⚙️
ESAB SeAH Welding Products (Yantai) Co., Ltd. Dual Shield II 81-K2 / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00003GB
⚙️
ESAB SeAH Welding Products (Yantai) Co., Ltd. Coreweld 80-K2 / C1
source: dnv-approval-finder
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⚙️
ESAB SeAH Welding Products (Yantai) Co., Ltd. Dual Shield 7100/C1
source: dnv-approval-finder
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⚙️
ESAB Seah Corp. Dual Shield R-70 / C1
source: dnv-approval-finder
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⚙️
ESAB Seah Corp. Dual Shield II-70 Ultra / M21
source: dnv-approval-finder
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⚙️
ESAB Seah Corp. Coreweld 70 / M21
source: dnv-approval-finder
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⚙️
ESAB Seah Corp. Dual Shield II 81-K2 / C1
source: dnv-approval-finder
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⚙️
ESAB Seah Corp. Dual Shield 8100SR / C1
source: dnv-approval-finder
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⚙️
ESAB Seah Corp. Coreweld 80-K2 / C1
source: dnv-approval-finder
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⚙️
ESAB Seah Corp. Dual Shield II 81-K2 LT / C1
source: dnv-approval-finder
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⚙️
ESAB Seah Corp. Shield Bright 309MoL(LMo) / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00000NW
⚙️
ESAB Seah Corp. INOX 316L
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00000MH
⚙️
ESAB Seah Corp. Dual Shield 7100 Ultra / M21
source: dnv-approval-finder
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⚙️
ESAB Seah Corp. Dual Shield 4130N / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00000MC
⚙️
ESAB Seah Corp. Shield Bright 308L X-tra / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00000MF
⚙️
ESAB Seah Corp. Shield Bright 316L X-tra / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00000MG
⚙️
ESAB Seah Corp. Cryo-Shield 308L / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000063G
⚙️
ESAB Seah Corp. Cryo-Shield LNG / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00004SY
⚙️
ESAB Seah Corp. Dual Shield Prime 110M / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000060U
⚙️
ESAB Seah Corp. Dual Shield Prime 71H4 / M21
source: dnv-approval-finder
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⚙️
ESAB Seah Corp. Dual Shield II 81-HS / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00004EV
⚙️
ESAB Seah Corp. Dual Shield II 71-SH / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00004ET
⚙️
ESAB Seah Corp. Dual Shield Prime 81Ni1 H4 / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00004EU
⚙️
ESAB Seah Corp. NCM-M625 / I3
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00000BC
⚙️
ESAB Seah Corp. Dual Shield Prime 81Ni1M H4 / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00004CF
⚙️
ESAB Seah Corp. SHIELD-COR 71T-8Ni1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005JU
⚙️
ESAB Seah Corp. Coreweld 111Ultra / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00004VD
⚙️
ESAB Seah Corp. Cryo-Shield 308L / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW0000409
⚙️
ESAB Seah Corp. SMP-M347 / M13
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW0000407
⚙️
ESAB Seah Corp. Dual Shield Prime 81-K2 / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW0000404
⚙️
ESAB Seah Corp. SMP-M309L / M13
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW0000403
⚙️
ESAB Seah Corp. Dual Shield II 91-K2 / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW0000401
⚙️
ESAB Seah Corp. SMP-T347 / I1
source: dnv-approval-finder
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⚙️
ESAB Seah Corp. Shield-Bright 347 / C1
source: dnv-approval-finder
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⚙️
ESAB Seah Corp. SMP-T2209 / I1
source: dnv-approval-finder
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⚙️
ESAB Seah Corp. Cryo-Shield 316L / C1
source: dnv-approval-finder
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⚙️
ESAB Seah Corp. Cryo-Shield 300HS / C1
source: dnv-approval-finder
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⚙️
ESAB Seah Corp. Cryoshield 316L / M21
source: dnv-approval-finder
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⚙️
ESAB Seah Corp. Dual Shield Prime 81-K2LT / C1
source: dnv-approval-finder
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⚙️
ESAB Seah Corp. Dual Shield II 81-Ni2LH / C1
source: dnv-approval-finder
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⚙️
ESAB Seah Corp. Shield Bright 316L / C1
source: dnv-approval-finder
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⚙️
ESAB Seah Corp. Dual Shield II 81-OS / C1
source: dnv-approval-finder
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⚙️
ESAB Seah Corp. Dual Shield II 81K2-LH / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00003ET
⚙️
ESAB Seah Corp. Shield Bright 309L / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00003F1
⚙️
ESAB Seah Corp. Shield Bright 308L / C1
source: dnv-approval-finder
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⚙️
ESAB Seah Corp. Shield-Bright 2209 / C1
source: dnv-approval-finder
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⚙️
ESAB Seah Corp. Dual Shield 7100S / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00003ES
⚙️
ESAB Seah Corp. Dual Shield II 71HI / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00003EU
⚙️
ESAB Seah Corp. SMP-T316L / I1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00003F3
⚙️
ESAB Seah Corp. Dual Shield 7100 SR / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00003EV
⚙️
ESAB Seah Corp. Coreweld 90-K2 / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000033M
⚙️
ESAB Seah Corp. Dual Shield II 500 / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000058E
⚙️
ESAB Seah Corp. Cryo-Shield HMn / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000055G
⚙️
ESAB Seah Corp. Shield-Bright 309L X-Tra / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00002BU
⚙️
ESAB Seah Corp. Coreweld Ultra / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00002BC
⚙️
ESAB Seah Corp. Shield-Bright 309L Xtra / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00002BW
⚙️
ESAB Seah Corp. Inox 347
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00002C2
⚙️
ESAB Seah Corp. Coreweld 111 RB / C1
source: dnv-approval-finder
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⚙️
ESAB Seah Corp. Dual Shield II 81-K2LH / M21
source: dnv-approval-finder
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⚙️
ESAB Seah Corp. Coreweld 111 Ultra / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00002BD
⚙️
ESAB Seah Corp. Dual Shield 70 Ultra Plus / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00002BA
⚙️
ESAB Seah Corp. Dual Shield T-5 / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00002AW
⚙️
ESAB Seah Corp. Coreshield 8 Plus
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00002BK
⚙️
ESAB Seah Corp. Dual Shield 7100 / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00002B7
⚙️
ESAB Seah Corp. Dual Shield 7100 Ultra / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00002B8
⚙️
ESAB Seah Corp. Coreweld Ultra / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00002BB
⚙️
ESAB Seah Corp. Inox 309L
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00002C4
⚙️
ESAB Seah Corp. Dual Shield II 101-TC / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00002BJ
⚙️
ESAB Seah Corp. Cryo-Shield DW / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000052X
⚙️
ESAB Seah Corp. Dual Shield Prime 71 LT H4 / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW0000280
⚙️
ESAB Seah Corp. Dual Shield Prime 71 LT H4 / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000027X
⚙️
ESAB Seah Corp. Cryo-Shield 625 / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW0000508
⚙️
ESAB Seah Corp. Cryo-Shield 625 / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW0000507
⚙️
ESAB Seah Corp. Dual Shield 80EG / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00003BF
⚙️
ESAB Sp. z o.o. OK Tubrod 14.12 / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000010D
⚙️
ESAB Sp. z o.o. OK Tubrod 14.04 / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000010A
⚙️
ESAB Sp. z o.o. OK Tubrod 14.05 / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000010B
⚙️
ESAB Sp. z o.o. OK Tubrod 15.00 / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000010E
⚙️
ESAB Sp. z o.o. OK Tubrod 14.12 / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000010C
⚙️
ESAB Sp. z o.o. Filarc PZ6116S / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00004T8
⚙️
ESAB Sp. z o.o. OK Tubrod 14.10 / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00004NU
⚙️
ESAB Sp. z o.o. OK Tubrod 14.11 / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00004NW
⚙️
ESAB Sp. z o.o. Coreweld 46RMn / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005W3
⚙️
ESAB Sp. z o.o. Filarc PZ 6138 / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00004FY
⚙️
ESAB Sp. z o.o. Filarc PZ 6105R / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00004G0
⚙️
ESAB Sp. z o.o. Filarc PZ 6102 / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00004FX
⚙️
ESAB Sp. z o.o. OK Tubrod 15.13 / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00004CK
⚙️
ESAB Sp. z o.o. OK Tubrod 15.13 / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00004CM
⚙️
ESAB Sp. z o.o. Dual Shield 46M RMn / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005ST
⚙️
ESAB Sp. z o.o. Corofil R56XL / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW0000006
⚙️
ESAB Sp. z o.o. OK Tubrod 14.13 / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW0000002
⚙️
ESAB Sp. z o.o. FILARC PZ6113 / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW0000084
⚙️
ESAB Sp. z o.o. Filarc PZ 6113S / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005F4
⚙️
ESAB Sp. z o.o. Filarc PZ 6138S SR / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005F7
⚙️
ESAB Sp. z o.o. Coreweld 46 LT H4 / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005EY
⚙️
ESAB Sp. z o.o. Filarc PZ 6111HS / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005F3
⚙️
ESAB Sp. z o.o. Filarc PZ 6111HS / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005F2
⚙️
ESAB Sp. z o.o. Filarc PZ 6125 / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005F6
⚙️
ESAB Sp. z o.o. Filarc PZ 6138SR / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005F9
⚙️
ESAB Sp. z o.o. OK Tubrod 15.31 / M12
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005EZ
⚙️
ESAB Sp. z o.o. Filarc PZ 6111 / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005F1
⚙️
ESAB Sp. z o.o. Filarc PZ6115 / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005F5
⚙️
ESAB Sp. z o.o. Filarc PZ 6111 / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005F0
⚙️
ESAB Sp. z o.o. VertoCore Ni1 / M21
source: dnv-approval-finder
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⚙️
ESAB Sp. z o.o. OK Tubrod 15.14 / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000039E
⚙️
ESAB Sp. z o.o. OK Tubrod 15.14 / C1
source: dnv-approval-finder
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⚙️
ESAB Sp. z o.o. Coreweld 46 LS / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW0000586
⚙️
ESAB Sp. z o.o. Filarc PZ 6104 / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW0000584
⚙️
ESAB Sp. z o.o. Filarc PZ 6114 / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW0000583
⚙️
ESAB Sp. z o.o. Coreweld 46 LS / M20
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW0000585
⚙️
ESAB Sp. z o.o. OK Tubrod 15.17 / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000029S
⚙️
ESAB Sp. z o.o. Corofil R59Ni / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000029T
⚙️
ESAB Sp. z o.o. OK Tubrod 15.15 / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000029K
⚙️
ESAB Sp. z o.o. OK Tubrod 15.15 / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000029H
⚙️
ESAB Sp. z o.o. OK Tubrod 15.11 / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000029J
⚙️
ESAB Sp. z o.o. PZ6113 / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00001SE
⚙️
ESAB Welding & Cutting Products Coreshield 8
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00004CD
⚙️
ESAB Welding & Cutting Products Dual Shield 7100 LC / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00003XA
⚙️
ESAB Welding & Cutting Products Atom Arc 7018 Acclaim
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00003X9
⚙️
ESAB Welding & Cutting Products Dual Shield II 80-Ni1H4 / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000044D
⚙️
ESAB Welding & Cutting Products Atom Arc 7018-1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000028V
⚙️
ESAB Welding & Cutting Products Coreweld C6 / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000028U
⚙️
ESAB Welding Products (Jiangsu) Co.,Ltd Weld EM12K / Weld AB-68
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000064V
⚙️
ESAB Welding Products (Jiangsu) Co.,Ltd OK AlumaRod 5183 / I1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00004TU
⚙️
ESAB Welding Products (Jiangsu) Co.,Ltd OK Autrod 12.32 / SMP-F88MAX
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW0000621
⚙️
ESAB Welding Products (Jiangsu) Co.,Ltd Weld EH14 / Weld AB-68
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005W2
⚙️
ESAB-Mór Kft. OK 48.50
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000044S
⚙️
ESAB-Mór Kft. EB 150
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00003GT
⚙️
ESAB-Mór Kft. OK 46.16
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW0000452
⚙️
ESAB-Mór Kft. OK 53.16 Spezial
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000044Y
⚙️
ESAB-Mór Kft. OK 46.00
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000044X
⚙️
ESAB-Mór Kft. FILARC 48
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000044U
⚙️
ESAB-Mór Kft. OK 43.32
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW0000459
⚙️
ESAB-Mór Kft. OK 46.44
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000044T
⚙️
ESAB-Mór Kft. OK 55.00
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW0000451
⚙️
ESAB-Mór Kft. OK 48.00
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000044M
⚙️
ESAB-Mór Kft. FILARC 36D
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW0000450
⚙️
ESAB-Mór Kft. OK 50.40
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000044Z
⚙️
ESAB-Mór Kft. VODEX
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000045B
⚙️
ESAB-Mór Kft. ER 246
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000044W
⚙️
ESAB-Mór Kft. OK 48.60
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000044N
⚙️
ESAB-Mór Kft. ER 146
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000045H
⚙️
Esab India Limited ESAB Ferrospeed Plus
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005JV
⚙️
Esab India Limited MW1 / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00003BJ
⚙️
Gonglue Welding Co., Ltd. GLES-40Ni2.5CrMo / XUN-124L
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00000U7
⚙️
Gonglue Welding Co., Ltd. GLES-42(x3) / XUN-55EH / XUN-B
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00004UN
⚙️
Gonglue Welding Co., Ltd. GLES-45 / GL-IW 5030 / XUN-50EH / GL-F6G
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000060V
⚙️
Gonglue Welding Co., Ltd. GLES-58LT / GLES-42 / XUN-120
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005X4
⚙️
Gonglue Welding Co., Ltd. GLES-58LT / XUN-125
source: dnv-approval-finder
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Gonglue Welding Co., Ltd. GLES-40 / GL-SJ101
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Gonglue Welding Co., Ltd. GLES-TCuNi30 / I1
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⚙️
Gonglue Welding Co., Ltd. GLES-44LT / XUN-121LT
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⚙️
Gonglue Welding Co., Ltd. GLES-44 (2x) / XUN-50T
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⚙️
Gonglue Welding Co., Ltd. GLES-58LT / XUN-121LT
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Gonglue Welding Co., Ltd. GLES-54 (3x) / XUN-54EH / XUN-R
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⚙️
Gonglue Welding Co., Ltd. GLES-44 / XUN-50T
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Gonglue Welding Co., Ltd. GLES-44 / GL-SJ101
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Gonglue Welding Co., Ltd. GLES-44Y / XUN-503Y
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Goodweld Corporation GL5218
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Goodweld Corporation GMX811-K2C / C1
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Goodweld Corporation D200
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Goodweld Corporation G03
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Goodweld Corporation GS14 / GA68
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Goodweld Corporation GMX81-G / C1
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Goodweld Corporation GMX71 / M21
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Goodweld Corporation GMX71 / C1
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Goodweld Corporation GMX71Ni / C1
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Goodweld Corporation GT50 / I1
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Goodweld Corporation GL5226
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Goodweld Corporation GL52
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HYUNDAI WELDING VINA CO. LTD., Supercored 71 / C1
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HYUNDAI WELDING VINA CO. LTD., SM-70 / C1
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HYUNDAI WELDING VINA CO. LTD., Supercored 71H / C1
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HYUNDAI WELDING VINA CO. LTD., SC-71LH / C1
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HYUNDAI WELDING VINA CO. LTD., SF-70MX / C1
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HYUNDAI WELDING VINA CO. LTD., SF-71 / C1
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HYUNDAI WELDING VINA CO. LTD., SM-70 / M21
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HYUNDAI WELDING VINA CO. LTD., M-12K / S-717
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HYUNDAI WELDING VINA CO. LTD., SM-70EN / C1
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⚙️
HYUNDAI WELDING VINA CO. LTD., SW-309MoL Cored / C1
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⚙️
HYUNDAI WELDING VINA CO. LTD., SW-309MoL Cored / M21
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⚙️
HYUNDAI WELDING VINA CO. LTD., Supercord 70NS / M21
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⚙️
HYUNDAI WELDING VINA CO. LTD., SC-70ML / M21
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⚙️
HYUNDAI WELDING VINA CO. LTD., SC-420MC / M21
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⚙️
HYUNDAI WELDING VINA CO. LTD., SC-420MC / C1
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HYUNDAI WELDING VINA CO. LTD., Supercored 71Hi / C1
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⚙️
HYUNDAI WELDING VINA CO. LTD., SW-2209 Cored / M21
source: dnv-approval-finder
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⚙️
HYUNDAI WELDING VINA CO. LTD., SW-316L Cored / C1
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⚙️
HYUNDAI WELDING VINA CO. LTD., SW-316L Cored / M21
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HYUNDAI WELDING VINA CO. LTD., SW-308L Cored / C1
source: dnv-approval-finder
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⚙️
HYUNDAI WELDING VINA CO. LTD., SW-309L Cored / M21
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⚙️
HYUNDAI WELDING VINA CO. LTD., Supercored 316L / M21
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model_number: TAW000058N
⚙️
HYUNDAI WELDING VINA CO. LTD., Supercored 309L / M21
source: dnv-approval-finder
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⚙️
HYUNDAI WELDING VINA CO. LTD., SW-309L Cored / C1
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⚙️
Hankook Weldtek Co., Ltd. WT-71SR / M21
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⚙️
Hankook Weldtek Co., Ltd. WT-71SR / C1
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⚙️
Hankook Weldtek Co., Ltd. WT-309LP / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00001FG
⚙️
Hankook Weldtek Co., Ltd. WT-70C / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00004SX
⚙️
Hankook Weldtek Co., Ltd. WT-71LF / M21
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Hankook Weldtek Co., Ltd. WT-71LF / C1
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⚙️
Hankook Weldtek Co., Ltd. WT-316LP / C1
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⚙️
Hankook Weldtek Co., Ltd. WT-308LP / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00003K8
⚙️
Hankook Weldtek Co., Ltd. WT-71 / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00002V2
⚙️
Hankook Weldtek Co., Ltd. WT-71 / C1
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⚙️
Hebei Huatong Wires & Cables Group Co., Ltd. CEF80/DA&SA, CEF90/DA&SA, CEH80/DA&SA, CEH90/DA&SA, CEV80/DA&SA, CEV90/DA&SA, CEFR80/DA&SA, CEFR90/DA&SA, CEHR80/DA&SA, CEHR90/DA&SA, CEVR80/DA&SA, CEVR90/DA&SA
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model_number: TAE000026A
⚙️
Hebei Huatong Wires & Cables Group Co., Ltd. CJY80/SC, CJY90/SC, CJYR80/SC, CJYR90/SC
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Hebei Huatong Wires & Cables Group Co., Ltd. CJY83/SC, CJY93/SC, CJYR83/SC, CJYR93/SC
source: dnv-approval-finder
model_number: TAE0000263
⚙️
Hebei Huatong Wires & Cables Group Co., Ltd. CHYJO92
source: dnv-approval-finder
model_number: TAE000026G
⚙️
Hebei Huatong Wires & Cables Group Co., Ltd. CJV80/DA&SA, CJV90/DA&SA, CJVR80/DA&SA, CJVR90/DA&SA
source: dnv-approval-finder
model_number: TAE000025Z
⚙️
Hebei Huatong Wires & Cables Group Co., Ltd. CEF82/DA&SA, CEH82/DA&SA, CEV82/DA&SA, CEFR82/DA&SA, CEHR82/DA&SA, CEVR82/DA&SA
source: dnv-approval-finder
model_number: TAE000026C
⚙️
Hebei Huatong Wires & Cables Group Co., Ltd. CEF82/DA&SA, CEF92/DA&SA, CEH82/DA&SA, CEH92/DA&SA, CEV82/DA&SA, CEV92/DA&SA, CEFR82/DA&SA, CEFR92/DA&SA, CEHR82/DA&SA, CEHR92/DA&SA, CEVR82/DA&SA, CEVR92/DA&SA
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model_number: TAE000026B
⚙️
Hebei Huatong Wires & Cables Group Co., Ltd. CHEH92
source: dnv-approval-finder
model_number: TAE000026F
⚙️
Hebei Huatong Wires & Cables Group Co., Ltd. CHEHP92, CHEHP3-92
source: dnv-approval-finder
model_number: TAE000026H
⚙️
Hebei Huatong Wires & Cables Group Co., Ltd. CJV82/DA&SA, CJV92/DA&SA, CJVR82/DA&SA, CJVR92/DA&SA
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⚙️
Hyundai Welding (Kunshan) Co., Ltd. Supercored 70MXH / C1
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Hyundai Welding (Kunshan) Co., Ltd. Supercored 70MXH(x2) / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00000TX
⚙️
Hyundai Welding (Kunshan) Co., Ltd. H-14 / S-737
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00000TH
⚙️
Hyundai Welding (Kunshan) Co., Ltd. S-4301.I
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00000TK
⚙️
Hyundai Welding (Kunshan) Co., Ltd. S-6013.LF
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Hyundai Welding (Kunshan) Co., Ltd. S-7018.G
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00000TR
⚙️
Hyundai Welding (Kunshan) Co., Ltd. S-7024.F
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00000TS
⚙️
Hyundai Welding (Kunshan) Co., Ltd. M-12K / S-717
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00000TF
⚙️
Hyundai Welding (Kunshan) Co., Ltd. S-7016.H
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00000TN
⚙️
Hyundai Welding (Kunshan) Co., Ltd. H-14 / S-707T / CW / CBM-G22
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00000TZ
⚙️
Hyundai Welding (Kunshan) Co., Ltd. H-14 / S-777MX
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00000TJ
⚙️
Hyundai Welding (Kunshan) Co., Ltd. Supercored 71H / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00000TE
⚙️
Hyundai Welding (Kunshan) Co., Ltd. ST-316L / I1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW0000635
⚙️
Hyundai Welding (Kunshan) Co., Ltd. ST-309L / I1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW0000634
⚙️
Hyundai Welding (Kunshan) Co., Ltd. ST-308L / I1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW0000633
⚙️
Hyundai Welding (Kunshan) Co., Ltd. S-7018.1H
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00004NX
⚙️
Hyundai Welding (Kunshan) Co., Ltd. SC-420MC / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00004FT
⚙️
Hyundai Welding (Kunshan) Co., Ltd. SC-420MC / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00004FS
⚙️
Hyundai Welding (Kunshan) Co., Ltd. SC-71LH / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00003GS
⚙️
Hyundai Welding (Kunshan) Co., Ltd. SF-71MC / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000002G
⚙️
Hyundai Welding (Kunshan) Co., Ltd. SF-71MC / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000002F
⚙️
Hyundai Welding (Kunshan) Co., Ltd. H-14 / IRN / S-707T / TG-C1.80Z
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005KY
⚙️
Hyundai Welding (Kunshan) Co., Ltd. Supercored 71HG / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005KX
⚙️
Hyundai Welding (Kunshan) Co., Ltd. H-14 / S-460Y
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005JJ
⚙️
Hyundai Welding (Kunshan) Co., Ltd. SW-316L Cored / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00003RX
⚙️
Hyundai Welding (Kunshan) Co., Ltd. SW-309L Cored / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00003RY
⚙️
Hyundai Welding (Kunshan) Co., Ltd. Supercored 81-K2 / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00003S0
⚙️
Hyundai Welding (Kunshan) Co., Ltd. SW-308L Cored / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00003RZ
⚙️
Hyundai Welding (Kunshan) Co., Ltd. SC-EG2 Cored / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005E1
⚙️
Hyundai Welding (Kunshan) Co., Ltd. SC-70H Cored / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00003GR
⚙️
Hyundai Welding (Kunshan) Co., Ltd. SC-91K2H / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005BB
⚙️
Hyundai Welding (Kunshan) Co., Ltd. SC-460 / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005BA
⚙️
Hyundai Welding (Kunshan) Co., Ltd. SC-71LHM Cored / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00002ZW
⚙️
Hyundai Welding (Kunshan) Co., Ltd. S-7018.1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00002ZX
⚙️
Hyundai Welding (Kunshan) Co., Ltd. Supercored 71 / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW0000395
⚙️
Hyundai Welding (Kunshan) Co., Ltd. H-14 / S-707T
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00002KV
⚙️
Hyundai Welding (Kunshan) Co., Ltd. SF-70MX / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00002KW
⚙️
Hyundai Welding (Kunshan) Co., Ltd. L-8 / S-707
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00002KU
⚙️
Hyundai Welding (Kunshan) Co., Ltd. SM-70 / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00002KY
⚙️
Hyundai Welding (Kunshan) Co., Ltd. Supercored 71HC / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW0000532
⚙️
Hyundai Welding (Kunshan) Co., Ltd. SC-91K2 Cored / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW0000531
⚙️
Hyundai Welding (Kunshan) Co., Ltd. SC-70A/C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000025B
⚙️
Hyundai Welding (Kunshan) Co., Ltd. SC-70A/M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000025G
⚙️
Hyundai Welding (Kunshan) Co., Ltd. SC-81K2H/C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000025C
⚙️
Hyundai Welding (Kunshan) Co., Ltd. SF-71 / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00001SK
⚙️
Hyundai Welding (Kunshan) Co., Ltd. Supercored 71MAG / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00001KT
⚙️
Hyundai Welding Co., Ltd. Gochang Plant SC-81LT / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00001AC
⚙️
Hyundai Welding Co., Ltd. Gochang Plant Supercored 70MXH / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00001AB
⚙️
Hyundai Welding Co., Ltd. Gochang Plant SC-80K2 / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005D0
⚙️
Hyundai Welding Co., Ltd. Gochang Plant SC-71CA / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005CZ
⚙️
Hyundai Welding Co., Ltd. Gochang Plant SC-460 / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005CY
⚙️
Hyundai Welding Co., Ltd. Gochang Plant Supercored 81-K2 / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW0000380
⚙️
Hyundai Welding Co., Ltd. Gochang Plant SF-71 / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000037V
⚙️
Hyundai Welding Co., Ltd. Gochang Plant SF-70MX / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000037X
⚙️
Hyundai Welding Co., Ltd. Gochang Plant Supercored 71 / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000037Z
⚙️
Hyundai Welding Co., Ltd. Gochang Plant SC-71LH / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00002UY
⚙️
ITW Welding AB Cromarod 316L
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00004XH
⚙️
ITW Welding AB Cromarod 2507 R
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00004Y4
⚙️
ITW Welding AB Cromarod 309 L
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00004Y1
⚙️
ITW Welding AB P 45S
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00004XM
⚙️
ITW Welding AB Cromarod 308L
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00004XS
⚙️
ITW Welding AB Maxeta 11
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00004XN
⚙️
ITW Welding AB P 48 M
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00004XJ
⚙️
ITW Welding AB Cromarod 309MoL
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00004XG
⚙️
ITW Welding AB Cromarod Duplex
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00004XT
⚙️
ITW Welding AB ELGAMATIC NEO 103 / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000064N
⚙️
ITW Welding AB ELGAMATIC NEO 100 / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000064M
⚙️
ITW Welding AB Cromatig Duplex / I1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000064B
⚙️
ITW Welding AB Elgamatic 100 / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000062W
⚙️
ITW Welding AB Elgamatic 100 / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000062V
⚙️
ITW Welding AB P47D SPEZIAL
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW0000627
⚙️
ITW Welding AB Cromacore 309LP / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005WH
⚙️
ITW Welding AB Cromacore 316LP / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005WR
⚙️
ITW Welding AB Cromacore 309LP / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005WE
⚙️
ITW Welding AB Cromacore 309L / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005WD
⚙️
ITW Welding AB Cromacore 309L / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005WB
⚙️
ITW Welding AB Cromacore 316LP / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005WN
⚙️
ITW Welding AB Cromacore 308LP / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005WA
⚙️
ITW Welding AB Cromacore 308LP / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005W9
⚙️
ITW Welding AB Cromacore 308L / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005W7
⚙️
ITW Welding AB Cromacore 316L / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005WK
⚙️
ITW Welding AB Cromacore 316L / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005WJ
⚙️
ITW Welding AB Cromacore 308L / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005W8
⚙️
ITW Welding AB CrInoxTIG 316LSi / I1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005RB
⚙️
ITW Welding AB P 47D SPEZIAL
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005FZ
⚙️
ITW Welding AB Cromatig 316LSi / I1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005EA
⚙️
ITW Welding AB Cromacore DW 309MoL / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00003A9
⚙️
ITW Welding AB Cromacore DW 309LP / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00003A8
⚙️
ITW Welding AB Cromacore DW 316LP / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00003AA
⚙️
ITW Welding AB Cromacore DW 329A / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000058Z
⚙️
ITW Welding AB Cromacore DW 316LP / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW0000591
⚙️
ITW Welding AB Cromacore DW 316L / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW0000590
⚙️
ITW Welding AB Maxeta 5
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00004XA
⚙️
ITW Welding AB Cromatig 316L / I1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW0000511
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ITW Welding AB Cromarod 316LP
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ITW Welding AB Maxeta 10
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ITW Welding AB P 48 S
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ITW Welding AB P 51
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ITW Welding AB P 48 P
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ITW Welding AB P 43
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ITW Welding AB P 47
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ITW Welding AB P 62 MR
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ITW Welding AB Maxeta 16
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ITW Welding AB P 52T
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ITW Welding AB Cromacore DW 309LP / M21
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ITW Welding GmbH MEGAFIL 716 R / M21
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ITW Welding GmbH MEGAFIL 713 R / C1
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ITW Welding GmbH MEGAFIL 819 R / M21
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ITW Welding GmbH MEGAFIL 819 R / C1
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ITW Welding GmbH MEGAFIL 742 M / M21
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ITW Welding GmbH MEGAFIL 240 M / M21
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ITW Welding GmbH SDA D3 / OP121TT
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ITW Welding GmbH MEGAFIL 742 B / M21
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ITW Welding GmbH MEGAFIL 713 R / M21
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ITW Welding GmbH MEGAFIL 821 R / M21
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ITW Welding GmbH MEGAFIL 550 R / M21
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ITW Welding GmbH MEGAFIL 690 R / M21
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ITW Welding GmbH MEGAFIL 731 B / M21
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ITW Welding GmbH MEGAFIL 731 B / C1
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ITW Welding GmbH MEGAFIL 710 M / M21
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ITW Welding GmbH MEGAFIL 710 M / C1
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Industrial Welding Corporation Nihonweld N-7018
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Industrial Welding Corporation Nihonweld N-18
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Industrial Welding Corporation Nihonweld N-6011
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Industrial Welding Corporation Nihonweld N-101
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Industrial Welding Corporation Nihonweld Special N-6013
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Industrial Welding Corporation Nihonweld N-6012
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Industrial Welding Corporation Nihonweld N-7016
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Industrial Welding Corporation Nihonweld N-7024
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JIANGSU FUERMU WELDING CORPORATION FFW-309L / C1
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JIANGSU FUERMU WELDING CORPORATION FFW-308L / C1
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JIANGSU FUERMU WELDING CORPORATION FRW-501 / C1
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JIANGSU FUERMU WELDING CORPORATION FFW-316L / C1
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JIANGSU FUERMU WELDING CORPORATION FRW-71 / C1
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JIANGSU FUERMU WELDING CORPORATION FRW-71Ni / C1
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⚙️
JIANGSU FUERMU WELDING CORPORATION FRW-81K2 / C1
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JIANGSU FUERMU WELDING CORPORATION FFW-2209 / C1
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Jiangsu Atlantic Welding Consumables Co.,Ltd. CHT81K2 / C1
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⚙️
Jiangsu Atlantic Welding Consumables Co.,Ltd. CHT71Ni / C1
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⚙️
Jiangsu Atlantic Welding Consumables Co.,Ltd. CHT711 / C1
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⚙️
Jiangsu Daxuan Welding Material Co., Ltd DXE71 / CO2
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⚙️
Jiangsu Hengtong Wire & Cable Technology Co., Ltd CJ86/SC 0,6/1 kV
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⚙️
Jiangsu Hengtong Wire & Cable Technology Co., Ltd CHJ86/SC & CHJ86/SC-I, 150/250V
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⚙️
Jiangsu Hengtong Wire & Cable Technology Co., Ltd CJPF86/NSC & CJPF96/NSC 0,6/1 kV
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⚙️
Jiangsu Hengtong Wire & Cable Technology Co., Ltd CJPF86/SC & CJPF96/SC 0,6/1 kV
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⚙️
Jiangsu Hengtong Wire & Cable Technology Co., Ltd CHJ86/NSC & CHJ86/NSC-I 250 V
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⚙️
KISWEL (Dalian) Ltd. K-71TLF / M21
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⚙️
KISWEL (Dalian) Ltd. K-81TK2 / C1
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⚙️
KISWEL (Dalian) Ltd. KX-200H (2x) / C1
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⚙️
KISWEL (Dalian) Ltd. KX-200H / C1
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⚙️
KISWEL (Dalian) Ltd. K-71UT / C1
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⚙️
KISWEL (Dalian) Ltd. K-71T / C1
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⚙️
KISWEL (Dalian) Ltd. K-80TK2 / C1
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⚙️
KISWEL (Dalian) Ltd. K-71TLF / C1
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KOBELCO WELDING OF KOREA CO., LTD. MX-55LF / C1
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⚙️
KOBELCO WELDING OF KOREA CO., LTD. DW-55L / C1
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KOBELCO WELDING OF KOREA CO., LTD. MX-55LF (x2) / C1
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KOBELCO WELDING OF KOREA CO., LTD. MX-200H (x2) / C1
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⚙️
KOBELCO WELDING OF KOREA CO., LTD. DW-100 / C 1
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⚙️
KOBELCO WELDING OF KOREA CO., LTD. MX-200 / C 1
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⚙️
KOBELCO WELDING OF KOREA CO., LTD. MX-200E / C1
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⚙️
KOBELCO WELDING OF KOREA CO., LTD. MX-200H / C1
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⚙️
KOBELCO WELDING OF KOREA CO., LTD. MX-55LF-K2(x2)/C1
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⚙️
KOBELCO WELDING OF KOREA CO., LTD. DW-50 / M21
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⚙️
KOBELCO WELDING OF KOREA CO., LTD. DW-50/C1
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⚙️
KOBELCO WELDING OF KOREA CO., LTD. DW-100KS / C1
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⚙️
KOBELCO WELDING OF KOREA CO., LTD. MX-55LF-K2 / C1
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⚙️
KOBELCO WELDING OF KOREA CO., LTD. DW-100KS/C1/FB-B3
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⚙️
KOBELCO WELDING OF KOREA CO., LTD. DW-62L/C1
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⚙️
KOBELCO WELDING OF KOREA CO., LTD. DW-S43G/C1/KL-4
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⚙️
KOBELCO WELDING OF KOREA CO., LTD. DW-55SH / C1
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⚙️
KOBELCO WELDING OF KOREA CO., LTD. DW-S1LG / KL-4 / C1
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⚙️
KOBELCO WELDING OF KOREA CO., LTD. DW-55LSR / C1
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⚙️
KOBELCO WELDING OF KOREA CO., LTD. DW-460L / CO2
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⚙️
Kiswel Ltd. (Changwon) K-9NiT / C1
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⚙️
Kiswel Ltd. (Changwon) K-81TNi2L / C1
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⚙️
Kiswel Ltd. (Changwon) K-91TLSR / CO2
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⚙️
Kiswel Ltd. (Changwon) M-316L / EF-300N
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⚙️
Kiswel Ltd. (Changwon) KD-50 / EF-200V
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⚙️
Kiswel Ltd. (Changwon) K-81TK2 / C1
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⚙️
Kiswel Ltd. (Changwon) K-316LT / C1
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⚙️
Kiswel Ltd. (Changwon) K-71TM / M21
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⚙️
Kiswel Ltd. (Changwon) ZO-27 / M21
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⚙️
Kiswel Ltd. (Changwon) K-308LS / C1
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⚙️
Kiswel Ltd. (Changwon) K-90T(x2) / C1
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⚙️
Kiswel Ltd. (Changwon) K-309LT / C1
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⚙️
Kiswel Ltd. (Changwon) K-90T / C1
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⚙️
Kiswel Ltd. (Changwon) KC-26 / C1
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⚙️
Kiswel Ltd. (Changwon) KD-60 / EF-200LT
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⚙️
Kiswel Ltd. (Changwon) KD-50 / EF-200LT Plus
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⚙️
Kiswel Ltd. (Changwon) KD-50 / EF-200LT
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⚙️
Kiswel Ltd. (Changwon) K-71T / C1
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⚙️
Kiswel Ltd. (Changwon) ZO-28 / M21
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⚙️
Kiswel Ltd. (Changwon) KC-28 / C1
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⚙️
Kiswel Ltd. (Changwon) KC-28 / M21
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⚙️
Kiswel Ltd. (Changwon) KX-200 / C1
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⚙️
Kiswel Ltd. (Changwon) KD-50 / EF-100H
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⚙️
Kiswel Ltd. (Changwon) KD-EH12K / EF-200UV
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⚙️
Kiswel Ltd. (Changwon) K-71UT / C1
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⚙️
Kiswel Ltd. (Changwon) KX-200H(TANDEM) / C1
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⚙️
Kiswel Ltd. (Changwon) T-2209 / I1
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⚙️
Kiswel Ltd. (Changwon) T-308L / I1
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⚙️
Kiswel Ltd. (Changwon) K-71TLF / C1
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⚙️
Kiswel Ltd. (Changwon) M-316L / M13
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⚙️
Kiswel Ltd. (Changwon) KW-TCuNi / I1
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Kiswel Ltd. (Changwon) KD-40 / K-CM / EF-200 / CBM-G22
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⚙️
Kiswel Ltd. (Changwon) K-308LT / C1
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Kiswel Ltd. (Changwon) KW-T276 / I1
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Kiswel Ltd. (Changwon) T-309L / I1
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Kiswel Ltd. (Changwon) T-2594 / I1
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Kiswel Ltd. (Changwon) K-110TK3 / C1
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Kiswel Ltd. (Changwon) KX-200H / C1
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Kiswel Ltd. (Changwon) K-71TLF / M21
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Kiswel Ltd. (Changwon) KW-T625 / I1
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Kiswel Ltd. (Changwon) T-316L / I1
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Kiswel Ltd. (Changwon) T-50G / Argon
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Kiswel Ltd. (Changwon) K-316LF / M21
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Kiswel Ltd. (Changwon) K-309LF / M21
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Kiswel Ltd. (Changwon) K-308LF / M21
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Kiswel Ltd. (Changwon) K-71TMJ / M21
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Kiswel Ltd. (Changwon) KW-M625 / I1
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Kiswel Ltd. (Changwon) K-81T / C1
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Kiswel Ltd. (Changwon) K-71TSR / C1
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Kiswel Ltd. (Changwon) KX-706M / M21
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Kiswel Ltd. (Changwon) KD-50 / K-CM / EF-200V / CBM-G22
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Kiswel Ltd. (Changwon) K-329T / C1
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Kiswel Ltd. (Changwon) K-316LS / CO2
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Kiswel Ltd. (Changwon) T-50 / Argon
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Kiswel Ltd. (Changwon) KX-200E / C1
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Kiswel Ltd. (Changwon) K-81TK2 PLUS / C1
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Kiswel Ltd. (Changwon) K-81TK2 / C1 / CBM-8061
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Kiswel Ltd. (Changwon) KD-42 / EF-100S
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⚙️
Kiswel Ltd. (Changwon) ZO-26 / C1
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Kiswel Ltd. (Changwon) KD-55 / EF-200LT
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Kiswel Ltd. (Changwon) K-81TM / M21
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Kiswel Ltd. (Changwon) K-71T / C1 / CBM-8061
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Kiswel Ltd. (Changwon) K-80TK2 / C1
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Kiswel Ltd. (Changwon) KD-50 / EF-100
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Kiswel Ltd. (Changwon) K-EG2 / C1
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Kiswel Ltd. (Changwon) KD-40 / EF-200
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Kiswel Ltd. (Changwon) KD-42 / EF-200K
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Kiswel Ltd. Busan Plant K-7018 N
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Kiswel Ltd. Busan Plant KST-309 Mo
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Kiswel Ltd. Busan Plant KST-316 L
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Kiswel Ltd. Busan Plant KK-50LF
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Kiswel Ltd. Busan Plant KST-309
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Kiswel Ltd. Busan Plant K-7028LF
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Kiswel Ltd. Busan Plant K-8018 B2
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Kiswel Ltd. Busan Plant K-8018 C1
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Kiswel Ltd. Busan Plant KST-308
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Kiswel Ltd. Busan Plant KR-3000
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Kiswel Ltd. Busan Plant K-7018
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Kiswel Ltd. Busan Plant KCL-11
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model_number: TAW000000V
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Kiswel Ltd. Busan Plant K-7018NP
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Kiswel Ltd. Busan Plant KW-A625
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Kiswel Ltd. Busan Plant K-7018 HR
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Kiswel Ltd. Busan Plant KST-308L
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Kiswel Sdn. Bhd. KC-28 / M21
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Kiswel Sdn. Bhd. KC-28 / C1
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Kiswel Sdn. Bhd. K-7018NP
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Kiswel Sdn. Bhd. KC-26 / C1
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Kobe Steel Ltd. Saijo Plant NB-1SJ
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Kobe Steel Ltd. Saijo Plant LB-52U
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Kobe Steel Ltd. Saijo Plant B-17
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Kobe Steel Ltd., Fukuchiyama Plant US-36(x3) / PF-I55E / RF-1
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Kobe Steel Ltd., Fukuchiyama Plant MG-50D / C1
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Kobe Steel Ltd., Fukuchiyama Plant TG-S2CM / I1
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Kobe Steel Ltd., Fukuchiyama Plant TG-S51T / I1
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Kobe Steel Ltd., Fukuchiyama Plant MG-60 / C1
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Kobe Steel Ltd., Fukuchiyama Plant US-36 / PF-H55E
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Kobe Steel Ltd., Fukuchiyama Plant US-40 / PF-H50LT
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Kobe Steel Ltd., Fukuchiyama Plant US-2N / PF-H62AS(Hanshin-Yosetu Kizai CO. LTD)
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Kobe Steel Ltd., Fukuchiyama Plant US-2N(x2) / PF-H62AS(Hanshin-Yosetu Kizai CO. LTD)
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Kobe Steel Ltd., Fukuchiyama Plant US-29HK / PF-H55LT-N
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Kobe Steel Ltd., Fukuchiyama Plant US-29HK(x2) / PF-H55LT-N
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Kobe Steel Ltd., Fukuchiyama Plant KC-50T / C1
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Kobe Steel Ltd., Fukuchiyama Plant KC-50 / C1
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Kobe Steel Ltd., Fukuchiyama Plant US-36 (3x) / M-GRITS / PF-I55E / RF-1
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Kobe Steel Ltd., Fukuchiyama Plant US-36 (3x) / M-GRITS / PF-I55E / PF-I50R
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Kobe Steel Ltd., Fukuchiyama Plant US-36 (4x) / M-GRITS / PF-I55E / PF-I50R
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Kobe Steel Ltd., Fukuchiyama Plant US-36 / PF-H55LT
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Kobe Steel Ltd., Fukuchiyama Plant US-36(x2) / PF-H55LT
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Kobe Steel Ltd., Fukuchiyama Plant US-36 / PF-H52
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Kobe Steel Ltd., Fukuchiyama Plant US-36 (4x) / PF-I55E / PF-I50R
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Kobe Steel Ltd., Fukuchiyama Plant MG-50 / M21
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Kobe Steel Ltd., Fukuchiyama Plant MG-50T / M21
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⚙️
Kobe Steel Ltd., Fukuchiyama Plant MG-50 / C1
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⚙️
Kobe Steel Ltd., Fukuchiyama Plant SE-50T / C1
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⚙️
Kobe Steel Ltd., Fukuchiyama Plant MIX-50S / M21
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⚙️
Kobe Steel Ltd., Fukuchiyama Plant MG-50T / C1
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⚙️
Kobe Steel Ltd., Fukuchiyama Plant US-36(x3) / PF-I55E / PF-I50R
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Kobe Steel Ltd., Fukuchiyama Plant TG-S1N / Argon
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⚙️
Kobe Steel Ltd., Fukuchiyama Plant TG-S50 / I1
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⚙️
Kobe Steel Ltd., Fukuchiyama Plant KC-550 / C1
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⚙️
Kobe Steel Ltd., Fukuchiyama Plant KC-600 / C1
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Kobe Steel Ltd., Fukuchiyama Plant US-36J(x2) / PF-H55AS (Hanshin-Yosetu Kinzai CO, LTD.)
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⚙️
Kobe Steel Ltd., Fukuchiyama Plant SE-A50S / M21
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⚙️
Kobe Steel Ltd., Fukuchiyama Plant MG-S88A / M21
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⚙️
Kobe Steel Ltd., Fukuchiyama Plant KW-50(x2) / KB-51
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⚙️
Kobe Steel Ltd., Fukuchiyama Plant TG-S316L / I1
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Kobe Steel Ltd., Fukuchiyama Plant US-80LT / PF-H80AS
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⚙️
Kobe Steel Ltd., Fukuchiyama Plant TG-S309 / I1
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⚙️
Kobe Steel Ltd., Fukuchiyama Plant TG-S308 / I1
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⚙️
Kobe Steel Ltd., Fukuchiyama Plant US-709S / PF-N3
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⚙️
Kobe Steel Ltd., Fukuchiyama Plant TG-S709S / I1
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⚙️
Kobe Steel Ltd., Fukuchiyama Plant TG-S308L / I1
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⚙️
Kobe Steel Ltd., Fukuchiyama Plant US-709S / PF-N4
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Kobe Steel Ltd., Fukuchiyama Plant US-43(x2) / PF-I52 / RR-2 / FA-B1
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Kobe Steel Ltd., Fukuchiyama Plant US-43 / PF-I52 / RR-2 / FA-B1
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⚙️
Kobe Steel Ltd., Fukuchiyama Plant A-5183WY / I1
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Kobe Steel Ltd., Fukuchiyama Plant A-5183WY / I3
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⚙️
Kobe Steel Ltd., Fukuchiyama Plant A-5183BY / I1
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Kobe Steel Ltd., Fukuchiyama Plant KW-55 (x2) / KB-156
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Kobe Steel Ltd., Fukuchiyama Plant US-36 (x3) / PF-H55EM / PF-I50R
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00002WJ
⚙️
Kobe Steel Ltd., Fukuchiyama Plant KW-50 / KB-51
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00002WG
⚙️
Kobe Steel Ltd., Fukuchiyama Plant US-36 / RR-2 / PF-I52E / FA-B1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW0000259
⚙️
Kobe Steel Ltd., Fukuchiyama Plant US-36J / PF-H55LT (Hanshin-Yosetsu Kizai Co., Ltd.)
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Kobe Steel Ltd., Fukuchiyama Plant US-36J / PF-H55AS (Hanshin-Yosetsu Kizai Co., Ltd.)
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Kobe Steel Ltd., Fukuchiyama Plant US-36 (x2) / PF-H55E
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Kobe Steel Ltd., Fukuchiyama Plant TG-S60A / I1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00002HY
⚙️
Kobe Steel Ltd., Fukuchiyama Plant MG-50D / C1 / FB-B3
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000050M
⚙️
Kobe Steel Ltd., Fukuchiyama Plant MG-460L / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000050G
⚙️
Kobe Steel Ltd., Fukuchiyama Plant KW-101B/KB-110
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00001WJ
⚙️
Kobe Steel Ltd., Fukuchiyama Plant US-80LT / PF-H80AK (Hanshin-Yosetu Kizai Co., Ltd.)
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00001WN
⚙️
Kobe Steel Ltd., Fukuchiyama Plant US-80LT(x2) / PF-H80AK (Hanshin-Yosetu Kizai Co., Ltd.)
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00001WH
⚙️
Kobe Steel Ltd., Fukuchiyama Plant FAMILIARC™ MG-50 / C1 / FB-B3
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00001HZ
⚙️
Kobe Steel Ltd., Fukuchiyama Plant TG-S80AM / I1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00002J0
⚙️
Kobe Steel Ltd., Fukuchiyama Plant FAMILIARC™ US-36(x3) / FAMILIARC™ PF-H55E / RF-1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00001HR
⚙️
Kobe Steel Ltd., Fukuchiyama Plant TRUSTARC™ MG-S80 / M21
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Kobe Steel Ltd., Fukuchiyama Plant FAMILIARC™ US-36(x2) / FAMILIARC™ PF-H55E / RF-1
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Kobe Steel Ltd., Fukuchiyama Plant US-36 (x2) / RR-2 / PF-152E (Hanshin-Yosetsu Kizai Co., Ltd.) / FA-B1
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Kobe Steel Ltd., Fukuchiyama Plant FAMILIARC™ US-36 / FAMILIARC™ MF-38
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00001HS
⚙️
Kobe Steel Ltd., Fukuchiyama Plant US-49 / MF-38
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00001HY
⚙️
Kobe Steel Ltd., Fukuchiyama Plant FAMILIARC US-36 (2x) / FAMILIARC PF-I55E / FAMILIARC PF-I50R
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00001YH
⚙️
Kobe Steel Ltd., Fukuchiyama Plant US-36 (3x) / PF-I55E / RR-2 / PF-I50R
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Kobe Steel Ltd., Fukuchiyama Plant FAMILIARC™ MG-50T / C1 / FB-B3
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Kobe Steel Ltd., Fukuchiyama Plant TG-S2594 / I1
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Kobe Steel Ltd., Fukuchiyama Plant US-43(x3) / PF-I50 / PF-I50R
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000036W
⚙️
Kobe Steel Ltd., Fukuchiyama Plant US-255 / PF-H80AK (Hanshin-Yosetsu Kizai Co., Ltd.)
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00001WM
⚙️
Kobe Steel Ltd., Fukuchiyama Plant FAMILIARC US-43 (2x) / FAMILIARC PF-I50 / FAMILIARC PF-I50R
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00001YG
⚙️
Kobe Steel Ltd., Fukuchiyama Plant FAMILIARC US-36 (3x) / FAMILIARC PF-H55EM / FAMILIARC RR-2 / FAMILIARC PF-I50R
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Kobe Steel Ltd., Fukuchiyama Plant FAMILIARC US-36 / FAMILIARC MF-300 / FAMILIARC RF-1
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Kobe Steel Ltd., Fukuchiyama Plant FAMILIARC US-36 (2x) / FAMILIARC PF-H55EM / FAMILIARC RR-2 / FAMILIARC PF-I50R
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⚙️
Kobe Steel, Ltd. Ibaraki Plant DW-5NF / C1
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Kobe Steel, Ltd. Ibaraki Plant DW-100V / C1 / FB-B3
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Kobe Steel, Ltd. Ibaraki Plant DW-200 / C1
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⚙️
Kobe Steel, Ltd. Ibaraki Plant DW-Z100 / C1
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Kobe Steel, Ltd. Ibaraki Plant DW-Z100 / C1 / FB-B3
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Kobe Steel, Ltd. Ibaraki Plant DW-50 / C1
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⚙️
Kobe Steel, Ltd. Ibaraki Plant DW-100V / C1
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⚙️
Kobe Steel, Ltd. Ibaraki Plant MX-200HS(x2) x MG-1HS / C1
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⚙️
Kobe Steel, Ltd. Ibaraki Plant MX-Z200 / C1
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Kobe Steel, Ltd. Ibaraki Plant NC-39
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⚙️
Kobe Steel, Ltd. Ibaraki Plant DW-50 / M21
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Kobe Steel, Ltd. Ibaraki Plant DW-A55LSR / M21
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⚙️
Kobe Steel, Ltd. Ibaraki Plant LB-52JSTB
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⚙️
Kobe Steel, Ltd. Ibaraki Plant NB-55LSR
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⚙️
Kobe Steel, Ltd. Ibaraki Plant LB-460L
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Kobe Steel, Ltd. Ibaraki Plant DW-A55L / M21
source: dnv-approval-finder
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Kobe Steel, Ltd. Ibaraki Plant DW-55L / C1 / FB-B3
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Kobe Steel, Ltd. Ibaraki Plant DW-55L / C1
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Kobe Steel, Ltd. Ibaraki Plant CM-A96
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⚙️
Kobe Steel, Ltd. Ibaraki Plant LB-24
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00000AH
⚙️
Kobe Steel, Ltd. Ibaraki Plant LB-52-18
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⚙️
Kobe Steel, Ltd. Ibaraki Plant MX-50H / C1
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⚙️
Kobe Steel, Ltd. Ibaraki Plant LB-80L
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⚙️
Kobe Steel, Ltd. Ibaraki Plant LB-67L
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Kobe Steel, Ltd. Ibaraki Plant DW-N609S / C1
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⚙️
Kobe Steel, Ltd. Ibaraki Plant MX-200F / C1
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Kobe Steel, Ltd. Ibaraki Plant DW-55E / C1
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Kobe Steel, Ltd. Ibaraki Plant DW-55E / C1 / FB-B3
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Kobe Steel, Ltd. Ibaraki Plant DW-100E / C1 / FB-B3
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Kobe Steel, Ltd. Ibaraki Plant MX-100ER / C1
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Kobe Steel, Ltd. Ibaraki Plant MX-A80L / M21
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Kobe Steel, Ltd. Ibaraki Plant MX-100ER / C1 / FB-B3
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Kobe Steel, Ltd. Ibaraki Plant DW-A81Ni1 / M21
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Kobe Steel, Ltd. Ibaraki Plant MX-A100 / M21
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model_number: TAW0000435
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Kobe Steel, Ltd. Ibaraki Plant MX-100T / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW0000434
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Kobe Steel, Ltd. Ibaraki Plant MX-100T / C1
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Kobe Steel, Ltd. Ibaraki Plant DW-71T1 / C1
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Kobe Steel, Ltd. Ibaraki Plant DW-100 / C1
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Kobe Steel, Ltd. Ibaraki Plant DW-S1LG / C1 / KL-4
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Kobe Steel, Ltd. Ibaraki Plant LB-62U
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Kobe Steel, Ltd. Ibaraki Plant DW-S43G / C1 / KL-4
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Kobe Steel, Ltd. Ibaraki Plant NB-1SJ
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Kobe Steel, Ltd. Ibaraki Plant DW-A70L / M21
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Kobe Steel, Ltd. Ibaraki Plant LB-70L
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Kobe Steel, Ltd. Ibaraki Plant DW-S43G / C1
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Kobe Steel, Ltd. Ibaraki Plant DW - 100/C1
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Kobe Steel, Ltd. Machinery Business Unit KS40STX
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Kobelco Welding (Malaysia) Sdn. Bhd. KOBE-6013
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⚙️
Kobelco Welding (Malaysia) Sdn. Bhd. RB-26
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Kobelco Welding Asia Pacific Pte Ltd RB-26
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Kobelco Welding of Europe B.V. DW-A65Ni1 / M21
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Kobelco Welding of Europe B.V. DW-A50 / M21
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Kobelco Welding of Europe B.V. DW-A55S / M21
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Kobelco Welding of Europe B.V. DW-317L / M21
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Kobelco Welding of Europe B.V. DW-A62L / M21
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Kobelco Welding of Europe B.V. DW-A55E / M21
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Kobelco Welding of Europe B.V. DW-A55L / M21
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Kobelco Welding of Europe B.V. DW-A61LSR / M21
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Kobelco Welding of Europe B.V. DW-A55LSR / M21
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Kobelco Welding of Europe B.V. DW-316L / M21
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⚙️
Kobelco Welding of Europe B.V. DW-316LP / M21
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⚙️
Kobelco Welding of Europe B.V. DW-309MoL / C1
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⚙️
Kobelco Welding of Europe B.V. DW-308L / C1
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⚙️
Kobelco Welding of Europe B.V. DW-329A / M21
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⚙️
Kobelco Welding of Europe B.V. DW-309L / C1
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⚙️
Kobelco Welding of Europe B.V. DW-309MoLP / M21
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⚙️
Kobelco Welding of Europe B.V. DW-316L / C1
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Kobelco Welding of Europe B.V. DW-309LP / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00002CW
⚙️
Kobelco Welding of Europe B.V. DW-50 / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00002CH
⚙️
Kobelco Welding of Europe B.V. DW-50 / C1
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⚙️
Kobelco Welding of Europe B.V. DW-309LP / C1
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Kobelco Welding of Europe B.V. DW-55S / C1
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Kobelco Welding of Europe B.V. DW-55S / M21
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⚙️
Kobelco Welding of Europe B.V. DW-307 / M21
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⚙️
Kunshan Gintune Welding Co.,Ltd GER-N27M
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⚙️
Kunshan Gintune Welding Co.,Ltd GFR-95GSR / C1
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⚙️
Kunshan Gintune Welding Co.,Ltd GTU-N7 / Argon
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⚙️
Kunshan Gintune Welding Co.,Ltd GFL-70C / C1
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⚙️
Kunshan Gintune Welding Co.,Ltd GML-W58 / C1
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⚙️
Kunshan Gintune Welding Co.,Ltd GMS-308LT / M13
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⚙️
Kunshan Gintune Welding Co.,Ltd GFL-702H / TC-D6 / C1
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⚙️
Kunshan Gintune Welding Co.,Ltd GER-N28M
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model_number: TAW00005Z5
⚙️
Kunshan Gintune Welding Co.,Ltd GFR-81K2T / C1
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⚙️
Kunshan Gintune Welding Co.,Ltd GML-W56 / M21
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⚙️
Kunshan Gintune Welding Co.,Ltd GTN-CM3 / I1
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⚙️
Kunshan Gintune Welding Co.,Ltd GFL-71 / C1
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Kunshan Gintune Welding Co.,Ltd GFL-71Ni / C1
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⚙️
Kunshan Gintune Welding Co.,Ltd GWL-WH10Mn2 / GXL-101
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⚙️
Kunshan Gintune Welding Co.,Ltd GER-N28
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⚙️
Kunshan Gintune Welding Co.,Ltd GES-317L
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Kunshan Gintune Welding Co.,Ltd GFS-317L / C1
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Kunshan Gintune Welding Co.,Ltd GFL-71V / C1
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⚙️
Kunshan Gintune Welding Co.,Ltd GTL-53 / I1
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Kunshan Gintune Welding Co.,Ltd GFL-71LH / C1
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Kunshan Gintune Welding Co.,Ltd GCL-14H-S / GXL-121
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Kunshan Gintune Welding Co.,Ltd GCR-ENi5-S / GXL-121
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000043W
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Kunshan Gintune Welding Co.,Ltd GCL-70M / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000043U
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Kunshan Gintune Welding Co.,Ltd GFL-71Ni6 / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000043T
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Kunshan Gintune Welding Co.,Ltd GFL-71NiSR / C1
source: dnv-approval-finder
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Kunshan Gintune Welding Co.,Ltd GTN-CM4 / I1
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model_number: TAW000043V
⚙️
Kunshan Gintune Welding Co.,Ltd GCR-EM4-S / GXL-121
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Kunshan Gintune Welding Co.,Ltd GEN-CM6
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005JR
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Kunshan Gintune Welding Co.,Ltd GWN-CM4 / GXN-600
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005JN
⚙️
Kunshan Gintune Welding Co.,Ltd GFN-CM3 / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005JM
⚙️
Kunshan Gintune Welding Co.,Ltd GMN-ACM3 / 70%Ar+29%He+1%H2
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005GE
⚙️
Kunshan Gintune Welding Co.,Ltd GEN-5N
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00003UR
⚙️
Kunshan Gintune Welding Co.,Ltd GCR-EF3-S / GXL-121
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00003UE
⚙️
Kunshan Gintune Welding Co.,Ltd GFL-702 / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00003UD
⚙️
Kunshan Gintune Welding Co.,Ltd GWL-14H / GXL-122
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00003UC
⚙️
Kunshan Gintune Welding Co.,Ltd GTS-317L / I1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00003UB
⚙️
Kunshan Gintune Welding Co.,Ltd GEL-52
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00003U9
⚙️
Kunshan Gintune Welding Co.,Ltd GMS-1715W / M12
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00003UJ
⚙️
Kunshan Gintune Welding Co.,Ltd GFR-110K3 / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00003UA
⚙️
Kunshan Gintune Welding Co.,Ltd GEL-758
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005CK
⚙️
Kunshan Gintune Welding Co.,Ltd GEL-50
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00003DD
⚙️
Kunshan Gintune Welding Co.,Ltd GMS-316L / M13
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00003DC
⚙️
Kunshan Gintune Welding Co.,Ltd GWR-ENi5 / GXL-121
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00003DB
⚙️
Kunshan Gintune Welding Co.,Ltd GTS-316LT / I1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00003DA
⚙️
Kunshan Gintune Welding Co.,Ltd GES-316LT
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00003D9
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Kunshan Gintune Welding Co.,Ltd GTS-308LT / I1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00003D8
⚙️
Kunshan Gintune Welding Co.,Ltd GES-308LT
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00003D7
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Kunshan Gintune Welding Co.,Ltd GFS-308LT / C1
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model_number: TAW00003D5
⚙️
Kunshan Gintune Welding Co.,Ltd GFS-308LT / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00003D6
⚙️
Kunshan Gintune Welding Co.,Ltd GFS-316LT / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00003D2
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Kunshan Gintune Welding Co.,Ltd GFS-316LT / M21
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model_number: TAW00003D3
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Kunshan Gintune Welding Co.,Ltd GES-308L
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model_number: TAW000035Z
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Kunshan Gintune Welding Co.,Ltd GWS-308L / GXS-300
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model_number: TAW0000360
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Kunshan Gintune Welding Co.,Ltd GFS-2209 / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000035Y
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Kunshan Gintune Welding Co.,Ltd GER-N16
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Kunshan Gintune Welding Co.,Ltd GFR-81K2S/C1
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Kunshan Gintune Welding Co.,Ltd GTS-308L/I1
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Kunshan Gintune Welding Co.,Ltd GWR-ENi5/GXL-125
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⚙️
Kunshan Gintune Welding Co.,Ltd GWS-2209 / GXS-330
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Kunshan Gintune Welding Co.,Ltd GES-2209
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Kunshan Gintune Welding Co.,Ltd GEL-57Ni
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Kunshan Gintune Welding Co.,Ltd GTS-2209 / I1
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Kunshan Gintune Welding Co.,Ltd GFL-72 / C1
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Kunshan Gintune Welding Co.,Ltd GWL-W14H / GXL-101
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Kunshan Gintune Welding Co.,Ltd GES-309L
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Kunshan Gintune Welding Co.,Ltd GFS-316L / C1
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Kunshan Gintune Welding Co.,Ltd GFL-71CM / M21
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Kunshan Gintune Welding Co.,Ltd GFL-71CM / C1
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Kunshan Gintune Welding Co.,Ltd GFS-316L / M21
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Kunshan Gintune Welding Co.,Ltd GFR-91K2/C1
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Kunshan Gintune Welding Co.,Ltd GWR-WENi5 / GXL-125
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Kunshan Gintune Welding Co.,Ltd GML-W56 / C1
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Kunshan Gintune Welding Co.,Ltd GFR-81K2 / C1
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Kunshan Gintune Welding Co.,Ltd H10Mn2 / SJ101
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Kunshan Gintune Welding Co.,Ltd GEL-58
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Kunshan Gintune Welding Co.,Ltd GFR-81Ni1 / C1
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Kunshan Gintune Welding Co.,Ltd GWL-W14H / GXL-122
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Kunshan Gintune Welding Co.,Ltd GCL-11G / C1
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Kunshan Gintune Welding Co.,Ltd GCL-11 / C1
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Kunshan Gintune Welding Co.,Ltd GEL-57
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Kunshan Gintune Welding Co.,Ltd GFS-308L / C1
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Kunshan Gintune Welding Co.,Ltd GFS-309MoL / C1
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Kunshan Gintune Welding Co.,Ltd GWL-14H / GXL-101
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Kunshan Gintune Welding Co.,Ltd GFS-309L / C1
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Kunshan Gintune Welding Co.,Ltd GES-309
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Kunshan Gintune Welding Co.,Ltd GES-347
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Kunshan Gintune Welding Co.,Ltd GES-316L
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Kunshan Gintune Welding Co.,Ltd GES-308
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Kunshan Gintune Welding Co.,Ltd GTS-309L / I1
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Kunshan Gintune Welding Co.,Ltd GTL-50 / I1
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Kunshan Gintune Welding Co.,Ltd GTS-316L / I1
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Kunshan Gintune Welding Co.,Ltd GFS-347L / C1
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LINCOLN ELECTRIC DO BRASIL INDUSTRIA E COMERCIO LTDA Lincolnweld L-61® (EM12K) / Lincolnweld 860®
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LINCOLN ELECTRIC DO BRASIL INDUSTRIA E COMERCIO LTDA Lincolnweld L-61® (EM12K) / Lincolnweld 780®
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Lincoln Electric (Tangshan) Welding Materials Co.,Ltd. JW®-1(2x) / JF-B
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⚙️
Lincoln Electric (Tangshan) Welding Materials Co.,Ltd. OE-SD3 / OP 121TT (Lincoln Electric Europe B.V.)
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Lincoln Electric (Tangshan) Welding Materials Co.,Ltd. ARCWELD ALU 5356 / I1
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⚙️
Lincoln Electric (Tangshan) Welding Materials Co.,Ltd. ARCWELD ALU 5183 / I1
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Lincoln Electric (Tangshan) Welding Materials Co.,Ltd. JW®-3 / JF-N
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Lincoln Electric (Tangshan) Welding Materials Co.,Ltd. PREMIERWELD®Ni1K / 8500 (Lincoln Electric Europe B.V.)
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Lincoln Electric (Tangshan) Welding Materials Co.,Ltd. Lincolnweld® L-S3 (2x) / OP 121TT (Lincoln Electric Europe B.V.)
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Lincoln Electric (Tangshan) Welding Materials Co.,Ltd. Lincolnweld® L-S3 / OP 121TT (Lincoln Electric Europe B.V.)
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Lincoln Electric (Tangshan) Welding Materials Co.,Ltd. PRIMIERWELD® Ni1K (2x) / 8500 (Lincoln Electric Europe B.V.)
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Lincoln Electric (Tangshan) Welding Materials Co.,Ltd. MERIT® S-6 / C1
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⚙️
Lincoln Electric (Tangshan) Welding Materials Co.,Ltd. JM®-56 / C1
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Lincoln Electric (Tangshan) Welding Materials Co.,Ltd. JM™-56 / M21
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⚙️
Lincoln Electric (Tangshan) Welding Materials Co.,Ltd. JW®-1 / JF-B
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Lincoln Electric (Tangshan) Welding Materials Co.,Ltd. PREMIERWELD® Ni1K / PREMIERWELD®BF-40H
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⚙️
Lincoln Electric Co. of Canada Ltd. UltraCore™ HD-C / C1
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Lincoln Electric Co. of Canada Ltd. UltraCore™ 71A85 / M21
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Lincoln Electric Co. of Canada Ltd. Metalshield MC-706 / M20
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Lincoln Electric Co. of Canada Ltd. Metalshield MC-706 / M21
source: dnv-approval-finder
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Lincoln Electric Co. of Canada Ltd. Lincolnweld L-70 / Lincolnweld 8500 (Lincoln Electric Company, Cleveland, OH, USA)
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Lincoln Electric Co. of Canada Ltd. UltraCore HD-M / M21
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⚙️
Lincoln Electric Co. of Canada Ltd. SuperArc L-56 / C1
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Lincoln Electric Co. of Canada Ltd. SuperArc L-56 / M21
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Lincoln Electric Co. of Canada Ltd. Outershield 71 Elite / M21
source: dnv-approval-finder
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Lincoln Electric Co. of Canada Ltd. Outershield 71 Elite / C1
source: dnv-approval-finder
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Lincoln Electric Co. of Canada Ltd. Lincolnweld L 61 / Lincolnweld 761 (Lincoln Electric Company, Cleveland, OH, USA)
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⚙️
Lincoln Electric Co. of Canada Ltd. Lincolnweld L-61 / Lincolnweld 860 (Lincoln Electric Company, Cleveland, OH, USA)
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Lincoln Electric Company SuperArc L-59 / M21
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Lincoln Electric Company Innershield NR-440Ni2
source: dnv-approval-finder
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Lincoln Electric Company Lincolnweld L-70 / Lincolnweld 8500
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⚙️
Lincoln Electric Company UltraCore 712C-H Plus / C1
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Lincoln Electric Company Lincolnweld LA-84 (LNS 164) / Lincolnweld 842-H
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⚙️
Lincoln Electric Company UltraCore 71A85 / M21
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Lincoln Electric Company Lincolnweld L-70 / Lincolnweld 761
source: dnv-approval-finder
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Lincoln Electric Company UltraCore 712C / C1
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⚙️
Lincoln Electric Company Excalibur 7028
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⚙️
Lincoln Electric Company Lincolnweld LA-85 (LNS 165) / Lincolnweld 842-H
source: dnv-approval-finder
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Lincoln Electric Company Lincolnweld L-S3 (LNS 133U, L-50M) / Lincolnweld 8500
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Lincoln Electric Company UltraCore 81Ni2C-H / C1
source: dnv-approval-finder
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Lincoln Electric Company UltraCore HD-C / C1
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Lincoln Electric Company UltraCore 81Ni1C-H / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00002A7
⚙️
Lincoln Electric Company UltraCore 81Ni1A75-H / M21
source: dnv-approval-finder
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Lincoln Electric Company UltraCore HD-M / M21
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Lincoln Electric Company UltraCore 712A80 / M21
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Lincoln Electric Company UltraCore 81Ni2A75-H / M21
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Lincoln Electric Company of Canada LP LA 18 Plus
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Lincoln Electric Company of Canada LP LA 7018
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Lincoln Electric Company of Canada LP LA Ultra 11
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Lincoln Electric Company of Canada LP LA 8018-C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW0000579
⚙️
Lincoln Electric Company of Canada LP LA 18 LMP
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Lincoln Electric Europe B.V. OE-S2 / OP192
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW0000658
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
needs_verification: False
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- • _hinweis
- • items
⚙️
Lincoln Electric Europe B.V. OE-SD3 1Ni¼Mo / OP192
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW0000657
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
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Common Failures:
- • _hinweis
- • items
⚙️
Lincoln Electric Europe B.V. UltraMag / M21
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type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
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Common Failures:
- • _hinweis
- • items
⚙️
Lincoln Electric Europe B.V. UltraMag SG3 / M21
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00001CK
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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- • _hinweis
- • items
⚙️
Lincoln Electric Europe B.V. UltraMag SG3 / C1
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00001CM
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- • _hinweis
- • items
⚙️
Lincoln Electric Europe B.V. UltraMag / C1
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00001CH
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
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needs_verification: False
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Common Failures:
- • _hinweis
- • items
⚙️
Lincoln Electric Europe B.V. LNM 28 / M21
source: verified_megafleet_2026-06
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product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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- • _hinweis
- • items
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Lincoln Electric Europe B.V. Carbofil 1 Gold / M21
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00004W3
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
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Common Failures:
- • _hinweis
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Lincoln Electric Europe B.V. Carbofil 1A Gold / M13
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00004W1
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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Common Failures:
- • _hinweis
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Lincoln Electric Europe B.V. Carbofil 1A Gold / C1
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00004W0
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
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Common Failures:
- • _hinweis
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Lincoln Electric Europe B.V. Carbofil 1A Gold / M21
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00004VY
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
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Common Failures:
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Lincoln Electric Europe B.V. Carbofil 1 Gold / C1
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00004W5
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
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Common Failures:
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Lincoln Electric Europe B.V. CARBOFIL 1 / C1
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00004VH
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Common Failures:
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Lincoln Electric Europe B.V. CARBOFIL 1A / C1
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00004VS
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Lincoln Electric Europe B.V. CARBOFIL 1 / M21
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00004VE
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Lincoln Electric Europe B.V. CARBOFIL 1A / M13
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- • _hinweis
- • items
⚙️
Lincoln Electric Europe B.V. CARBOFIL 1A / M21
source: verified_megafleet_2026-06
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product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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- • items
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Lincoln Electric Europe B.V. TENACITO R
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- • _hinweis
- • items
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Lincoln Electric Europe B.V. TENAX 88S
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00004TB
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product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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datasheet_url: https://ch-delivery.lincolnelectric.com/api/public/content/d0df5913fd7e4fef88756cee9dff7cfe
Common Failures:
- • _hinweis
- • items
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Lincoln Electric Europe B.V. TENACITO 38R
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00004TD
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
needs_verification: False
datasheet_url: https://ch-delivery.lincolnelectric.com/api/public/content/d0df5913fd7e4fef88756cee9dff7cfe
Common Failures:
- • _hinweis
- • items
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Lincoln Electric Europe B.V. SUPERCORE 2205 / M21
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00004T9
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product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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- • items
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Lincoln Electric Europe B.V. SUPERCORE 2205 / C1
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00004SC
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
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Common Failures:
- • _hinweis
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Lincoln Electric Europe B.V. SUPERCORE 309LP / M21
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00004S4
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
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Common Failures:
- • _hinweis
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Lincoln Electric Europe B.V. SUPERCORE Z100XP / M21
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00004SE
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
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Lincoln Electric Europe B.V. SUPERCORE 309LP / C1
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00004S3
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
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Common Failures:
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Lincoln Electric Europe B.V. SUPERCORE 308L / C1
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00004S1
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
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Common Failures:
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Lincoln Electric Europe B.V. SUPERCORE 316LP / C1
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00004S7
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
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Lincoln Electric Europe B.V. SUPERCORE 308L / M21
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00004S2
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
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Lincoln Electric Europe B.V. SUPERCORE 309MoP / M21
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model_number: TAW00004S6
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Lincoln Electric Europe B.V. SUPERCORE 625P / M21
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Lincoln Electric Europe B.V. SUPERCORE 2205P / M21
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Lincoln Electric Europe B.V. SUPERCORE 309MoP / C1
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00004S5
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- • _hinweis
- • items
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Lincoln Electric Europe B.V. SUPERCORE 316LP / M21
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00004S8
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Common Failures:
- • _hinweis
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Lincoln Electric Europe B.V. SUPERCORE 347HP / M21
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00004S9
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product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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datasheet_url: https://ch-delivery.lincolnelectric.com/api/public/content/d0df5913fd7e4fef88756cee9dff7cfe
Common Failures:
- • _hinweis
- • items
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Lincoln Electric Europe B.V. SUPRANEL 625
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00004RY
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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Common Failures:
- • _hinweis
- • items
⚙️
Lincoln Electric Europe B.V. FINCORD M
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW000008F
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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Common Failures:
- • _hinweis
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Lincoln Electric Europe B.V. SAFER NF 510 S
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW000008E
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
needs_verification: False
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Common Failures:
- • _hinweis
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Lincoln Electric Europe B.V. SUPRANOX RS 316 L
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW000006S
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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Common Failures:
- • _hinweis
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Lincoln Electric Europe B.V. SUPRANOX RS 309 L
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW000006R
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
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Common Failures:
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Lincoln Electric Europe B.V. SUPRANOX RS 308 L
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW000006N
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
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Common Failures:
- • _hinweis
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Lincoln Electric Europe B.V. SAFER GTI
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW000006G
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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Common Failures:
- • _hinweis
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⚙️
Lincoln Electric Europe B.V. SAFER G 48 N
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW000006J
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
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Common Failures:
- • _hinweis
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Lincoln Electric Europe B.V. CITOFIX
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW000006H
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
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Common Failures:
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Lincoln Electric Europe B.V. TENAX 56 S
source: verified_megafleet_2026-06
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Common Failures:
- • _hinweis
- • items
⚙️
Lincoln Electric Europe B.V. BASICORD A
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW000004Z
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product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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Common Failures:
- • _hinweis
- • items
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Lincoln Electric Europe B.V. CITOREX
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW0000050
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Common Failures:
- • _hinweis
- • items
⚙️
Lincoln Electric Europe B.V. TENAX 77
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW0000052
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product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
needs_verification: False
datasheet_url: https://ch-delivery.lincolnelectric.com/api/public/content/d0df5913fd7e4fef88756cee9dff7cfe
Common Failures:
- • _hinweis
- • items
⚙️
Lincoln Electric Europe B.V. SAFER G 53
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW0000054
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
needs_verification: False
datasheet_url: https://ch-delivery.lincolnelectric.com/api/public/content/d0df5913fd7e4fef88756cee9dff7cfe
Common Failures:
- • _hinweis
- • items
⚙️
Lincoln Electric Europe B.V. SAFER NF 510 A
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW0000056
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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Common Failures:
- • _hinweis
- • items
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Lincoln Electric Europe B.V. TENAX 35 S
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW0000058
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
needs_verification: False
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Common Failures:
- • _hinweis
- • items
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Lincoln Electric Europe B.V. OVERCORD Z
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW0000055
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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Common Failures:
- • _hinweis
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Lincoln Electric Europe B.V. EXTRA
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW0000053
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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Common Failures:
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Lincoln Electric Europe B.V. SAFER NF 58
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW0000057
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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Common Failures:
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Lincoln Electric Europe B.V. SUPRA
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00004RG
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
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Common Failures:
- • _hinweis
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⚙️
Lincoln Electric Europe B.V. CONARC 49
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00004RE
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
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Common Failures:
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Lincoln Electric Europe B.V. Outershield MC710-H / M21
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW0000617
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
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Common Failures:
- • _hinweis
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⚙️
Lincoln Electric Europe B.V. L-61 / 780
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW0000622
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
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Common Failures:
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Lincoln Electric Europe B.V. LNT Ni1 / I1
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW0000272
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Common Failures:
- • _hinweis
- • items
⚙️
Lincoln Electric Europe B.V. L-61 / 860
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product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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Common Failures:
- • _hinweis
- • items
⚙️
Lincoln Electric Europe B.V. LNS 140A / 860
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW000062H
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product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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Common Failures:
- • _hinweis
- • items
⚙️
Lincoln Electric Europe B.V. L-50M / 860
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00005YC
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product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
needs_verification: False
datasheet_url: https://ch-delivery.lincolnelectric.com/api/public/content/d0df5913fd7e4fef88756cee9dff7cfe
Common Failures:
- • _hinweis
- • items
⚙️
Lincoln Electric Europe B.V. BASIC 7018
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00004NA
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
needs_verification: False
datasheet_url: https://ch-delivery.lincolnelectric.com/api/public/content/d0df5913fd7e4fef88756cee9dff7cfe
Common Failures:
- • _hinweis
- • items
⚙️
Lincoln Electric Europe B.V. FERROD 160T
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00004N1
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product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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- • items
⚙️
Lincoln Electric Europe B.V. BASO 48 SP
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00004MT
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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Common Failures:
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Lincoln Electric Europe B.V. TENAX 70
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00004KZ
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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Common Failures:
- • _hinweis
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Lincoln Electric Europe B.V. SUPERCITO 7018 S
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00004KG
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
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- • _hinweis
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Lincoln Electric Europe B.V. SUPRANOX 308 L
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00004KH
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
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Common Failures:
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Lincoln Electric Europe B.V. STARINOX 308 L
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00004KM
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
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Common Failures:
- • _hinweis
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⚙️
Lincoln Electric Europe B.V. SAFINOX R 309 L
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00004KR
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
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⚙️
Lincoln Electric Europe B.V. SAFINOX R 308 L
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00004KN
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⚙️
Lincoln Electric Europe B.V. SUPRANOX 316 L
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⚙️
Lincoln Electric Europe B.V. SAFINOX R 316 L
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⚙️
Lincoln Electric Europe B.V. CITOCORD
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⚙️
Lincoln Electric Europe B.V. SUPRANOX 309 L
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00004KJ
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Lincoln Electric Europe B.V. LINCOLN 8010
source: verified_megafleet_2026-06
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Lincoln Electric Europe B.V. LINCOLN 7010
source: verified_megafleet_2026-06
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Common Failures:
- • _hinweis
- • items
⚙️
Lincoln Electric Europe B.V. LINCOLN 6010
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00004HY
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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Common Failures:
- • _hinweis
- • items
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Lincoln Electric Europe B.V. Outershield MC715-H / M21
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00001J6
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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Common Failures:
- • _hinweis
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Lincoln Electric Europe B.V. STARINOX 316L
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW000007C
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
needs_verification: False
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Common Failures:
- • _hinweis
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Lincoln Electric Europe B.V. STARINOX 309L
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW0000078
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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Common Failures:
- • _hinweis
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Lincoln Electric Europe B.V. Zeron 100X / P2007
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00005T8
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
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Common Failures:
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Lincoln Electric Europe B.V. LNS 135 / 860
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00005U0
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
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Common Failures:
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Lincoln Electric Europe B.V. LNS 140TB (2x) / 995N
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00005TK
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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Common Failures:
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Lincoln Electric Europe B.V. LNS NiCroMo 60/16 / P2007
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00005V1
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
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Common Failures:
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⚙️
Lincoln Electric Europe B.V. CLEARINOX E 309L
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00004AR
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⚙️
Lincoln Electric Europe B.V. CLEARINOX E 308L
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- • _hinweis
- • items
⚙️
Lincoln Electric Europe B.V. CLEARINOX E 316L
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00004AS
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product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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⚙️
Lincoln Electric Europe B.V. Omnia 46
source: verified_megafleet_2026-06
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Common Failures:
- • _hinweis
- • items
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Lincoln Electric Europe B.V. CARBOROD 1 / I1
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00005K8
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product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
needs_verification: False
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Common Failures:
- • _hinweis
- • items
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Lincoln Electric Europe B.V. STEELCORED M 42 / M21
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00005KV
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product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
needs_verification: False
datasheet_url: https://ch-delivery.lincolnelectric.com/api/public/content/d0df5913fd7e4fef88756cee9dff7cfe
Common Failures:
- • _hinweis
- • items
⚙️
Lincoln Electric Europe B.V. STEELCORED 42 / M21
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00005KU
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
needs_verification: False
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Common Failures:
- • _hinweis
- • items
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Lincoln Electric Europe B.V. ULTRACORE 360 M71 / M21
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW0000427
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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Common Failures:
- • _hinweis
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Lincoln Electric Europe B.V. ULTRACORE 360 C71 / C1
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW0000428
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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Common Failures:
- • _hinweis
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Lincoln Electric Europe B.V. OE-S2 Mo / OP 190
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00005NC
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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Common Failures:
- • _hinweis
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Lincoln Electric Europe B.V. OE-S2 / OP 190
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00005R9
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
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Common Failures:
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Lincoln Electric Europe B.V. OE-S2 / OP 121TT
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00005R7
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
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Common Failures:
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Lincoln Electric Europe B.V. OE-S2 Mo / OP 192
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00005NN
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
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Common Failures:
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Lincoln Electric Europe B.V. LNS 160 / P 230
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00005N1
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
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Common Failures:
- • _hinweis
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Lincoln Electric Europe B.V. OE-S2 / OP 139
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00005ND
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
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Common Failures:
- • _hinweis
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Lincoln Electric Europe B.V. BASIC 7018P
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00003S4
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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Common Failures:
- • _hinweis
- • items
⚙️
Lincoln Electric Europe B.V. VANDAL
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00003JY
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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Common Failures:
- • _hinweis
- • items
⚙️
Lincoln Electric Europe B.V. TIG 62-50 / I1
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00005ER
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Common Failures:
- • _hinweis
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Lincoln Electric Europe B.V. ALUFIL AlMg4.5Mn (OERLIKON) / I1
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00005CH
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product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
needs_verification: False
datasheet_url: https://ch-delivery.lincolnelectric.com/api/public/content/d0df5913fd7e4fef88756cee9dff7cfe
Common Failures:
- • _hinweis
- • items
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Lincoln Electric Europe B.V. ALUFIL AlMg5 (OERLIKON) / I1
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00005CJ
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
needs_verification: False
datasheet_url: https://ch-delivery.lincolnelectric.com/api/public/content/d0df5913fd7e4fef88756cee9dff7cfe
Common Failures:
- • _hinweis
- • items
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Lincoln Electric Europe B.V. KRYO 1R
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00005D1
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product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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- • items
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Lincoln Electric Europe B.V. Tenacito 80
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00005CN
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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Common Failures:
- • _hinweis
- • items
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Lincoln Electric Europe B.V. LEXAL E 22 9 3 N
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00005BX
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
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Common Failures:
- • _hinweis
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Lincoln Electric Europe B.V. TENSILFRO 70
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00005BY
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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Common Failures:
- • _hinweis
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Lincoln Electric Europe B.V. LNM 316LSi / M12
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00005B5
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
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Common Failures:
- • _hinweis
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Lincoln Electric Europe B.V. LNM 309LSi / M12
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00005B4
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
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Common Failures:
- • _hinweis
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Lincoln Electric Europe B.V. LNM 304LSi / M12
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00005B3
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
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Common Failures:
- • _hinweis
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Lincoln Electric Europe B.V. SKYNOX F 316L PF / C1
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00003BA
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⚙️
Lincoln Electric Europe B.V. SKYNOX E 308L
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00003AZ
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⚙️
Lincoln Electric Europe B.V. SKYNOX E 309L
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- • _hinweis
- • items
⚙️
Lincoln Electric Europe B.V. SKYNOX F 316L PF / M21
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product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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Common Failures:
- • _hinweis
- • items
⚙️
Lincoln Electric Europe B.V. CLEARINOX F 316L PF / M21
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00003B6
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product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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Common Failures:
- • _hinweis
- • items
⚙️
Lincoln Electric Europe B.V. SKYNOX E 316L
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00003B3
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product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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Common Failures:
- • _hinweis
- • items
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Lincoln Electric Europe B.V. SKYNOX F 309L PF / M21
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00003B5
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product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
needs_verification: False
datasheet_url: https://ch-delivery.lincolnelectric.com/api/public/content/d0df5913fd7e4fef88756cee9dff7cfe
Common Failures:
- • _hinweis
- • items
⚙️
Lincoln Electric Europe B.V. CLEARINOX F 316L PF / C1
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00003B9
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
needs_verification: False
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Common Failures:
- • _hinweis
- • items
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Lincoln Electric Europe B.V. CLEARINOX F 309L PF / M21
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00003B4
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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Common Failures:
- • _hinweis
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Lincoln Electric Europe B.V. STARINOX 309L P
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00004RB
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
needs_verification: False
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Common Failures:
- • _hinweis
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Lincoln Electric Europe B.V. SAFDUAL 128 / M21
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW000058C
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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Common Failures:
- • _hinweis
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Lincoln Electric Europe B.V. SAFDUAL 100Ni / M21
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW000058A
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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Common Failures:
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Lincoln Electric Europe B.V. Outershield MC710RF-H / M21
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW000031A
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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Common Failures:
- • _hinweis
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Lincoln Electric Europe B.V. Outershield MC715RF-H / M21
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW000031B
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
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Common Failures:
- • _hinweis
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Lincoln Electric Europe B.V. L-61 / 8500
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00005MG
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
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Common Failures:
- • _hinweis
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Lincoln Electric Europe B.V. OE-SD3 / OP 128TT
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00005RA
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
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Common Failures:
- • _hinweis
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Lincoln Electric Europe B.V. Lincolnweld L-61 / Lincolnweld 780
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00004SG
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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Common Failures:
- • _hinweis
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Lincoln Electric Europe B.V. OE-SD3 1Ni ½Mo / OP 121TT
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00005UM
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product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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Common Failures:
- • _hinweis
- • items
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Lincoln Electric Europe B.V. OE-SD3 / OP121TTW
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00005NX
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product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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Common Failures:
- • _hinweis
- • items
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Lincoln Electric Europe B.V. S2MoTiB* / OP132
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW000062E
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product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
needs_verification: False
datasheet_url: https://ch-delivery.lincolnelectric.com/api/public/content/d0df5913fd7e4fef88756cee9dff7cfe
Common Failures:
- • _hinweis
- • items
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Lincoln Electric Europe B.V. L-50M / 8500
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00005N4
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
needs_verification: False
datasheet_url: https://ch-delivery.lincolnelectric.com/api/public/content/d0df5913fd7e4fef88756cee9dff7cfe
Common Failures:
- • _hinweis
- • items
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Lincoln Electric Europe B.V. Lincolnweld L-50M (LNS133U) (LS-3) / Lincolnweld 8500
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW000050J
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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Common Failures:
- • _hinweis
- • items
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Lincoln Electric Europe B.V. Conarc ONE
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW000057R
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
needs_verification: False
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Common Failures:
- • _hinweis
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Lincoln Electric Europe B.V. LNT 304LSi / I1
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW000057C
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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Common Failures:
- • _hinweis
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Lincoln Electric Europe B.V. LNT 309LSi / I1
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW000057E
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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Common Failures:
- • _hinweis
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Lincoln Electric Europe B.V. FLEXAL 80
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00002WZ
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
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Common Failures:
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Lincoln Electric Europe B.V. SANBAZ
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00002X7
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
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Common Failures:
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⚙️
Lincoln Electric Europe B.V. FLEXAL 70
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00002WY
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
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Common Failures:
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Lincoln Electric Europe B.V. SAFER GF 180
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00002WT
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
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Common Failures:
- • _hinweis
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⚙️
Lincoln Electric Europe B.V. FLEXAL 60
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00002WX
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Common Failures:
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Lincoln Electric Europe B.V. FERROMATIC 200
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model_number: TAW00002WV
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Common Failures:
- • _hinweis
- • items
⚙️
Lincoln Electric Europe B.V. STEELCORED M10 / M21
source: verified_megafleet_2026-06
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product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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Common Failures:
- • _hinweis
- • items
⚙️
Lincoln Electric Europe B.V. STEELCORED 14HD / M21
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00002SR
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Common Failures:
- • _hinweis
- • items
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Lincoln Electric Europe B.V. SAFDUAL 400 / C1
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00002NA
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product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
needs_verification: False
datasheet_url: https://ch-delivery.lincolnelectric.com/api/public/content/d0df5913fd7e4fef88756cee9dff7cfe
Common Failures:
- • _hinweis
- • items
⚙️
Lincoln Electric Europe B.V. SAFDUAL 400 / M21
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00002NV
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
needs_verification: False
datasheet_url: https://ch-delivery.lincolnelectric.com/api/public/content/d0df5913fd7e4fef88756cee9dff7cfe
Common Failures:
- • _hinweis
- • items
⚙️
Lincoln Electric Europe B.V. STEELCORED 19HD / C1
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00002SV
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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Common Failures:
- • _hinweis
- • items
⚙️
Lincoln Electric Europe B.V. STEELCORED 31 / C1
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00002SZ
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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Common Failures:
- • _hinweis
- • items
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Lincoln Electric Europe B.V. CITOFUX B00 / C1
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00002NU
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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Common Failures:
- • _hinweis
- • items
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Lincoln Electric Europe B.V. FERROMATIC 180
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00002WU
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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Common Failures:
- • _hinweis
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Lincoln Electric Europe B.V. FERROMATIC 160
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00002WS
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
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Common Failures:
- • _hinweis
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Lincoln Electric Europe B.V. CITOFUX B00 / M21
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00002NX
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
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Common Failures:
- • _hinweis
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Lincoln Electric Europe B.V. STEELCORED 31 / M21
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00002T3
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
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Common Failures:
- • _hinweis
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Lincoln Electric Europe B.V. STEELCORED 14HD / C1
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00002SK
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Common Failures:
- • _hinweis
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Lincoln Electric Europe B.V. STEELCORED M8 / M21
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00002T7
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Lincoln Electric Europe B.V. Outershield 81 K2-H / M21
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model_number: TAW000055V
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Common Failures:
- • _hinweis
- • items
⚙️
Lincoln Electric Europe B.V. Outershield T 55-H / M21
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW000055T
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product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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- • _hinweis
- • items
⚙️
Lincoln Electric Europe B.V. Outershield T 55-H / C1
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW000055S
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Common Failures:
- • _hinweis
- • items
⚙️
Lincoln Electric Europe B.V. Outershield 81Ni1-HSR/M21
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW000055U
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product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
needs_verification: False
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Common Failures:
- • _hinweis
- • items
⚙️
Lincoln Electric Europe B.V. Pipeliner G70M-E / M21
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW0000562
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product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
needs_verification: False
datasheet_url: https://ch-delivery.lincolnelectric.com/api/public/content/d0df5913fd7e4fef88756cee9dff7cfe
Common Failures:
- • _hinweis
- • items
⚙️
Lincoln Electric Europe B.V. Outershield 690-H / M21
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW0000574
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
needs_verification: False
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Common Failures:
- • _hinweis
- • items
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Lincoln Electric Europe B.V. CRISTAL F206 / M21
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW0000573
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
needs_verification: False
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Common Failures:
- • _hinweis
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Lincoln Electric Europe B.V. STARDUAL 206 HP / M21
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW0000572
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
needs_verification: False
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Common Failures:
- • _hinweis
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Lincoln Electric Europe B.V. SAFDUAL 206A / M21
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW0000571
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
needs_verification: False
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Common Failures:
- • _hinweis
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Lincoln Electric Europe B.V. SAFDUAL 200 / M21
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW000056Y
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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Common Failures:
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Lincoln Electric Europe B.V. SAFDUAL 206 / M21
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW000056X
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
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Common Failures:
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Lincoln Electric Europe B.V. INOXCORED 308L V / M21
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00002RT
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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Common Failures:
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Lincoln Electric Europe B.V. ER329N / M12
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW000056R
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
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Common Failures:
- • _hinweis
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⚙️
Lincoln Electric Europe B.V. ER 329N / I1
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW000056F
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
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- • _hinweis
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Lincoln Electric Europe B.V. LNT 316 LSi / I1
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model_number: TAW000056A
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product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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Common Failures:
- • _hinweis
- • items
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Lincoln Electric Europe B.V. Pipeliner G60M-E / M21
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW0000561
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product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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- • items
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Lincoln Electric Europe B.V. Outershield 71T1 / C1
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00002J8
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product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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Common Failures:
- • _hinweis
- • items
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Lincoln Electric Europe B.V. LNS 4462 / P2007
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00005DB
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product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
needs_verification: False
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Common Failures:
- • _hinweis
- • items
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Lincoln Electric Europe B.V. CARBOROD Ni1 / I1 (OERLIKON-Brand)
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW0000559
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product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
needs_verification: False
datasheet_url: https://ch-delivery.lincolnelectric.com/api/public/content/d0df5913fd7e4fef88756cee9dff7cfe
Common Failures:
- • _hinweis
- • items
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Lincoln Electric Europe B.V. OE-S 2 Ni2 / OP 121TT
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00002JX
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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Common Failures:
- • _hinweis
- • items
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Lincoln Electric Europe B.V. OE-S 2 / OP 181
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00002K5
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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Common Failures:
- • _hinweis
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Lincoln Electric Europe B.V. OE-SD3 2NiCrMo / OP 121TT
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00002K3
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
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Common Failures:
- • _hinweis
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Lincoln Electric Europe B.V. OE-S 2 / OP 120TT
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00002K0
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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Common Failures:
- • _hinweis
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Lincoln Electric Europe B.V. LEXAL T 22 9 3 N / C1
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00002RH
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
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Common Failures:
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Lincoln Electric Europe B.V. INOXCORED 309L V / M21
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00002S4
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
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Common Failures:
- • _hinweis
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Lincoln Electric Europe B.V. INOXCORED 316L V / C1
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00002SA
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
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Common Failures:
- • _hinweis
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Lincoln Electric Europe B.V. LEXAL T 22 9 3 N / M21
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00002RD
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
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Lincoln Electric Europe B.V. INOXCORED 316L / M21
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00002S7
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Lincoln Electric Europe B.V. INOXCORED 309L V / C1
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Common Failures:
- • _hinweis
- • items
⚙️
Lincoln Electric Europe B.V. INOXCORED 316L V / M21
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00002SD
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product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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Common Failures:
- • _hinweis
- • items
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Lincoln Electric Europe B.V. BASO G
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW000053C
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product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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Common Failures:
- • _hinweis
- • items
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Lincoln Electric Europe B.V. NIMROD 625KS (NICRO 60/20)
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW000053W
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product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
needs_verification: False
datasheet_url: https://ch-delivery.lincolnelectric.com/api/public/content/d0df5913fd7e4fef88756cee9dff7cfe
Common Failures:
- • _hinweis
- • items
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Lincoln Electric Europe B.V. FERROD 165 A
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW000053V
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
needs_verification: False
datasheet_url: https://ch-delivery.lincolnelectric.com/api/public/content/d0df5913fd7e4fef88756cee9dff7cfe
Common Failures:
- • _hinweis
- • items
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Lincoln Electric Europe B.V. SUPRANOX RS 22 9 3 N
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW000053N
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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Common Failures:
- • _hinweis
- • items
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Lincoln Electric Europe B.V. KRYO 1P
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW000053R
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
needs_verification: False
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Common Failures:
- • _hinweis
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Lincoln Electric Europe B.V. BASO 100
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW000053S
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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Common Failures:
- • _hinweis
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Lincoln Electric Europe B.V. VERTAROSTA 316L
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW000053K
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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Common Failures:
- • _hinweis
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Lincoln Electric Europe B.V. CHROMET 1 (SL 19G)
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW000053H
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
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Common Failures:
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Lincoln Electric Europe B.V. CONARC 51
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW000053T
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
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Common Failures:
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Lincoln Electric Europe B.V. ULTRAMET 316L
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW000053D
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
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Common Failures:
- • _hinweis
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⚙️
Lincoln Electric Europe B.V. BASO 120
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW000053E
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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Common Failures:
- • _hinweis
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Lincoln Electric Europe B.V. ULTRAMET 2205 (Arosta 4462)
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW000053M
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Lincoln Electric Europe B.V. TENACITO 80CL
source: verified_megafleet_2026-06
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Common Failures:
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⚙️
Lincoln Electric Europe B.V. CONARC 48
source: verified_megafleet_2026-06
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product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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⚙️
Lincoln Electric Europe B.V. Nyloid 4
source: verified_megafleet_2026-06
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- • items
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Lincoln Electric Europe B.V. NICHROMA
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW0000547
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product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
needs_verification: False
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Common Failures:
- • _hinweis
- • items
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Lincoln Electric Europe B.V. CONARC 85
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW000054E
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product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
needs_verification: False
datasheet_url: https://ch-delivery.lincolnelectric.com/api/public/content/d0df5913fd7e4fef88756cee9dff7cfe
Common Failures:
- • _hinweis
- • items
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Lincoln Electric Europe B.V. Kryo 1-180
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW000054N
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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Common Failures:
- • _hinweis
- • items
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Lincoln Electric Europe B.V. SL 12G
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW0000548
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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Common Failures:
- • _hinweis
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Lincoln Electric Europe B.V. 1NiMo.B
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW000054F
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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Common Failures:
- • _hinweis
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Lincoln Electric Europe B.V. Conarc 60G
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW000054D
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
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Common Failures:
- • _hinweis
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Lincoln Electric Europe B.V. Conarc 70G
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW0000546
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
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Common Failures:
- • _hinweis
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Lincoln Electric Europe B.V. 2205XKS
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW000054A
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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Common Failures:
- • _hinweis
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⚙️
Lincoln Electric Europe B.V. Limarosta 316L
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW000053Y
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
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Common Failures:
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⚙️
Lincoln Electric Europe B.V. Arosta 4462
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW000054B
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⚙️
Lincoln Electric Europe B.V. Kryo 3
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW000054G
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
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⚙️
Lincoln Electric Europe B.V. CONARC 80G
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- • items
⚙️
Lincoln Electric Europe B.V. Arosta 309Mo
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- • _hinweis
- • items
⚙️
Lincoln Electric Europe B.V. Conarc 49C
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW0000545
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Common Failures:
- • _hinweis
- • items
⚙️
Lincoln Electric Europe B.V. Limarosta 309S
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW000053Z
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product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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Common Failures:
- • _hinweis
- • items
⚙️
Lincoln Electric Europe B.V. SL 19G
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW0000549
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product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
needs_verification: False
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Common Failures:
- • _hinweis
- • items
⚙️
Lincoln Electric Europe B.V. Arosta 316L
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW0000541
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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Common Failures:
- • _hinweis
- • items
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Lincoln Electric Europe B.V. Nyloid 2
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW000053X
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
needs_verification: False
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Common Failures:
- • _hinweis
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Lincoln Electric Europe B.V. NICHROMA 160
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW000054K
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
needs_verification: False
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Common Failures:
- • _hinweis
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Lincoln Electric Europe B.V. SAFER MD 56
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW000054J
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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Common Failures:
- • _hinweis
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Lincoln Electric Europe B.V. ZERON 100XKS
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW000054C
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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Common Failures:
- • _hinweis
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Lincoln Electric Europe B.V. Limarosta 304L
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW0000540
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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Common Failures:
- • _hinweis
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⚙️
Lincoln Electric Europe B.V. Kryo 1
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW0000544
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
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Common Failures:
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Lincoln Electric Europe B.V. Outershield 81Ni1-H/M21
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW000051R
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product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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- • _hinweis
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Lincoln Electric Europe B.V. Outershield 91K2-HSR / M21
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW000051S
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
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Lincoln Electric Europe B.V. SAFDUAL R71 / C1
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model_number: TAW000052R
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Common Failures:
- • _hinweis
- • items
⚙️
Lincoln Electric Europe B.V. SAFDUAL 100 / C1
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product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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- • _hinweis
- • items
⚙️
Lincoln Electric Europe B.V. SAFDUAL 100 / M21
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW000052K
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product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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Common Failures:
- • _hinweis
- • items
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Lincoln Electric Europe B.V. SAFDUAL R71 / M21
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW000052H
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product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
needs_verification: False
datasheet_url: https://ch-delivery.lincolnelectric.com/api/public/content/d0df5913fd7e4fef88756cee9dff7cfe
Common Failures:
- • _hinweis
- • items
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Lincoln Electric Europe B.V. Normag 3 BLANK / M21
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW000052A
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product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
needs_verification: False
datasheet_url: https://ch-delivery.lincolnelectric.com/api/public/content/d0df5913fd7e4fef88756cee9dff7cfe
Common Failures:
- • _hinweis
- • items
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Lincoln Electric Europe B.V. Normag 2 BLANK / M21
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW0000520
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product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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- • _hinweis
- • items
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Lincoln Electric Europe B.V. Normag 3 BLANK / C1
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW0000529
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
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Common Failures:
- • _hinweis
- • items
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Lincoln Electric Europe B.V. Normag 2 BLANK / C1
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW000051Z
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
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Common Failures:
- • _hinweis
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Lincoln Electric Europe B.V. Normag 3 / M21
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW0000526
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
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Common Failures:
- • _hinweis
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Lincoln Electric Europe B.V. Normag 3 / C1
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW0000525
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
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Common Failures:
- • _hinweis
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Lincoln Electric Europe B.V. Normag 2 / M21
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW000051W
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Common Failures:
- • _hinweis
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Lincoln Electric Europe B.V. Normag 2 / C1
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW000051V
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
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Common Failures:
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Lincoln Electric Europe B.V. SAFER GF 160
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00002WR
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- • _hinweis
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Lincoln Electric Europe B.V. SUPERTIT FIN
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model_number: TAW00002XB
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Lincoln Electric Europe B.V. BLUCORD
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model_number: TAW00002WM
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- • items
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Lincoln Electric Europe B.V. SUPERCITO
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- • items
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Lincoln Electric Europe B.V. OE S2 / OP 160
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product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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Common Failures:
- • _hinweis
- • items
⚙️
Lincoln Electric Europe B.V. OE S4 / OP 191
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00003ZH
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product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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Common Failures:
- • _hinweis
- • items
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Lincoln Electric Europe B.V. AS 316L / LEXAL F500
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00003Z3
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product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
needs_verification: False
datasheet_url: https://ch-delivery.lincolnelectric.com/api/public/content/d0df5913fd7e4fef88756cee9dff7cfe
Common Failures:
- • _hinweis
- • items
⚙️
Lincoln Electric Europe B.V. OE-316L / OP F500
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW000065N
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
needs_verification: False
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Common Failures:
- • _hinweis
- • items
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Lincoln Electric Europe B.V. AS 309L / LEXAL F500
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00003ZD
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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Common Failures:
- • _hinweis
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Lincoln Electric Europe B.V. OE-309L / OP F500
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW000061R
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
needs_verification: False
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Common Failures:
- • _hinweis
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Lincoln Electric Europe B.V. AS 36 / AS 231
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00003Z5
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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Common Failures:
- • _hinweis
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Lincoln Electric Europe B.V. LNS 309L / P2000S
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00001WA
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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Common Failures:
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Lincoln Electric Europe B.V. OE-S2 / OP 122
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00005NV
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
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Common Failures:
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Lincoln Electric Europe B.V. OE-SD3 / OP 121TT
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00005N2
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
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Common Failures:
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Lincoln Electric Europe B.V. OE-S2 Mo / OP 132
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00005U8
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
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Common Failures:
- • _hinweis
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Lincoln Electric Europe B.V. LNS140A / 8500
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00005RJ
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Common Failures:
- • _hinweis
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Lincoln Electric Europe B.V. LNS 316L / P2007
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00005N5
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product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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Common Failures:
- • _hinweis
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Lincoln Electric Europe B.V. AS 35 / AS 461
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW000062Y
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Common Failures:
- • _hinweis
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Lincoln Electric Europe B.V. OE-S2 / OP 192C
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00005NY
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Common Failures:
- • _hinweis
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Lincoln Electric Europe B.V. L-50M / P240
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00005MV
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product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
needs_verification: False
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Common Failures:
- • _hinweis
- • items
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Lincoln Electric Europe B.V. OE-S2 / OP 181
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00005NE
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
needs_verification: False
datasheet_url: https://ch-delivery.lincolnelectric.com/api/public/content/d0df5913fd7e4fef88756cee9dff7cfe
Common Failures:
- • _hinweis
- • items
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Lincoln Electric Europe B.V. L-50M / P230
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00005MU
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
needs_verification: False
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Common Failures:
- • _hinweis
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Lincoln Electric Europe B.V. OE-SD3 1Ni ¼Mo / OP 121TT
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00005TJ
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
needs_verification: False
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Common Failures:
- • _hinweis
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Lincoln Electric Europe B.V. L-61 / 761
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00005MD
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
needs_verification: False
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Common Failures:
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Lincoln Electric Europe B.V. Ultramag SG3 / M13
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00004ZE
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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Common Failures:
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Lincoln Electric Europe B.V. Outershield 71M-H / M21
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00000J3
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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Common Failures:
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Lincoln Electric Europe B.V. Outershield 71M-H / C1
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00000TC
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
needs_verification: False
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Common Failures:
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Lincoln Electric Europe B.V. Outershield 71MS-H / C1
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW000039A
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
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Common Failures:
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Lincoln Electric Europe B.V. Outershield 71E-H / M21
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00001J5
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
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Common Failures:
- • _hinweis
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Lincoln Electric Europe B.V. INOXCORED 309L / M21
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00002RW
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Common Failures:
- • _hinweis
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Lincoln Electric Europe B.V. INOXCORED 308L / M21
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00002RM
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Common Failures:
- • _hinweis
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Lincoln Electric Europe B.V. FINCORD
source: verified_megafleet_2026-06
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product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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Common Failures:
- • _hinweis
- • items
⚙️
Lincoln Electric Europe B.V. NIBAZ 65
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00002X0
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product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
needs_verification: False
datasheet_url: https://ch-delivery.lincolnelectric.com/api/public/content/d0df5913fd7e4fef88756cee9dff7cfe
Common Failures:
- • _hinweis
- • items
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Lincoln Electric Europe B.V. OVERCORD
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00002X1
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
needs_verification: False
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Common Failures:
- • _hinweis
- • items
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Lincoln Electric Europe B.V. SUPERBAZ
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00002XA
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
needs_verification: False
datasheet_url: https://ch-delivery.lincolnelectric.com/api/public/content/d0df5913fd7e4fef88756cee9dff7cfe
Common Failures:
- • _hinweis
- • items
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Lincoln Electric Europe B.V. FEBAMATIC 160S
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00002WN
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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- • _hinweis
- • items
⚙️
Lincoln Electric Europe B.V. SPEZIAL
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type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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Common Failures:
- • _hinweis
- • items
⚙️
Lincoln Electric Europe B.V. Supramig / M21
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type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
product_lines: ['Excalibur (7018 MR/H4R - Niedrigwasserstoff, feuchtigkeitsresistent)', 'Fleetweld (37, 5P+, 180 - verschiedene Anwendungen)', 'Murex (7014, 7024 - Rutilbeschichtung/Hochleistung)', 'LincolnWeld (880M und weitere für Schiffbau)', 'Stainless Steel Lines (308L-17, 316L-15 für Korrosionsbeständigkeit)']
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Common Failures:
- • _hinweis
- • items
⚙️
Lincoln Electric Europe B.V. Supramig / C1
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model_number: TAW0000521
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
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- • _hinweis
- • items
⚙️
Lincoln Electric Europe B.V. SupraMig Ultra / M21
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW00001CF
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
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- • _hinweis
- • items
⚙️
Lincoln Electric Europe B.V. LNT 316LSi / I1
source: verified_megafleet_2026-06
model_number: TAW000057D
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
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Common Failures:
- • _hinweis
- • items
⚙️
Lincoln Electric Europe B.V. CITOFLUX R82 SR / M21
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model_number: TAW00002TY
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
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- • _hinweis
- • items
⚙️
Lincoln Electric Europe B.V. SAFDUAL 100 Ni / M21
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model_number: TAW00002TD
type_specs: {'AWS-Klassifizierung': 'E7018 H4R (Excalibur MR), E6013, E7014, E7024 je nach Serie - Festigkeit 490-710 MPa', 'Wasserstoffgehalt': 'H4 = max. 4 mL/100g Schweißgut (Niedrigwasserstoff für Druckbehälter/Schiffe)', 'Feuchtigkeitswiderstand': 'R-Designation: Nichthydroskopische Beschichtung, max. 0,4% Feuchteaufnahme nach 9h bei 80°F/80% r.H. (vs. Standard: 4h max.)', 'ISO 2560:2020': 'Internationale Klassifizierung für SMAW-Stabelektroden (Zugfestigkeit, Zähigkeit, Wasserstoff, Stromart)', 'Lagerbedingung': 'Geschlossene hermitische Behälter; nach Öffnung: Ofen min. 100-150°C oder Chargen verwerfen (max. 4-9h Luftfeuchte-Exposition)', 'Trocknung/Rekonditionierung': 'Low-Hydrogen (E7018): 2h bei 450-500°C (232-260°C); höhere Klassen: max. 3x 1h bei 700-800°C; Haltetemperatur ~150°C nach Trocknung'}
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- • items
⚙️
MIG-WELD S.A.S. ML 5356 / I1
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model_number: TAW00001TV
⚙️
MIG-WELD S.A.S. ML 5183 /I1
source: dnv-approval-finder
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⚙️
MIG-WELD S.A.S. ML 5087 / I1
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⚙️
NIPPON STEEL WELDING & ENGINEERING CO., LTD. Hikari Plant YM-47E / C1
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⚙️
NIPPON STEEL WELDING & ENGINEERING CO., LTD. Hikari Plant SF-1 / C1 / SB-41
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⚙️
NIPPON STEEL WELDING & ENGINEERING CO., LTD. Hikari Plant RS-55
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model_number: TAW00000M1
⚙️
NIPPON STEEL WELDING & ENGINEERING CO., LTD. Hikari Plant EX-50F
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⚙️
NIPPON STEEL WELDING & ENGINEERING CO., LTD. Hikari Plant NI9
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⚙️
NIPPON STEEL WELDING & ENGINEERING CO., LTD. Hikari Plant L-60LT
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⚙️
NIPPON STEEL WELDING & ENGINEERING CO., LTD. Hikari Plant SF-308L / C1
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⚙️
NIPPON STEEL WELDING & ENGINEERING CO., LTD. Hikari Plant SF-309L / C1
source: dnv-approval-finder
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⚙️
NIPPON STEEL WELDING & ENGINEERING CO., LTD. Hikari Plant SF-1E / C1
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⚙️
NIPPON STEEL WELDING & ENGINEERING CO., LTD. Hikari Plant SF-1 · GP / C1 / SB-41
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⚙️
NIPPON STEEL WELDING & ENGINEERING CO., LTD. Hikari Plant SF-309 MoL / C1
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⚙️
NIPPON STEEL WELDING & ENGINEERING CO., LTD. Hikari Plant TW-50
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⚙️
NIPPON STEEL WELDING & ENGINEERING CO., LTD. Hikari Plant S-16
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⚙️
NIPPON STEEL WELDING & ENGINEERING CO., LTD. Hikari Plant SF-316L / C1
source: dnv-approval-finder
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NIPPON STEEL WELDING & ENGINEERING CO., LTD. Hikari Plant SF-308LK / C1
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⚙️
NIPPON STEEL WELDING & ENGINEERING CO., LTD. Hikari Plant SM-1F · GP / C1
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⚙️
NIPPON STEEL WELDING & ENGINEERING CO., LTD. Hikari Plant SF-1 · GP / C1
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⚙️
NIPPON STEEL WELDING & ENGINEERING CO., LTD. Hikari Plant EX-4
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⚙️
NIPPON STEEL WELDING & ENGINEERING CO., LTD. Hikari Plant S-16V
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⚙️
NIPPON STEEL WELDING & ENGINEERING CO., LTD. Hikari Plant SM-1F / C1
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⚙️
NIPPON STEEL WELDING & ENGINEERING CO., LTD. Hikari Plant YM-28S / M21
source: dnv-approval-finder
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⚙️
NIPPON STEEL WELDING & ENGINEERING CO., LTD. Hikari Plant L-55
source: dnv-approval-finder
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⚙️
NIPPON STEEL WELDING & ENGINEERING CO., LTD. Hikari Plant YM-60C / C1
source: dnv-approval-finder
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⚙️
NIPPON STEEL WELDING & ENGINEERING CO., LTD. Hikari Plant YM-28 / M21
source: dnv-approval-finder
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⚙️
NIPPON STEEL WELDING & ENGINEERING CO., LTD. Hikari Plant YM-28 / C1
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⚙️
NIPPON STEEL WELDING & ENGINEERING CO., LTD. Hikari Plant SF-3AM / M21
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⚙️
NIPPON STEEL WELDING & ENGINEERING CO., LTD. Hikari Plant SF-3A / M21
source: dnv-approval-finder
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⚙️
NIPPON STEEL WELDING & ENGINEERING CO., LTD. Hikari Plant L-F80
source: dnv-approval-finder
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⚙️
NIPPON STEEL WELDING & ENGINEERING CO., LTD. Hikari Plant SF-3 / C1
source: dnv-approval-finder
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⚙️
NIPPON STEEL WELDING & ENGINEERING CO., LTD. Hikari Plant SF-36E / C1
source: dnv-approval-finder
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NIPPON STEEL WELDING & ENGINEERING CO., LTD. Hikari Plant NITTETSU WELD 196
source: dnv-approval-finder
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⚙️
NIPPON STEEL WELDING & ENGINEERING CO., LTD. Hikari Plant L-80SN
source: dnv-approval-finder
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NIPPON STEEL WELDING & ENGINEERING CO., LTD. Hikari Plant SF-3E / C1
source: dnv-approval-finder
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NIPPON STEEL WELDING & ENGINEERING CO., LTD. Hikari Plant NITTETSU-56
source: dnv-approval-finder
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⚙️
NIPPON STEEL WELDING & ENGINEERING CO., LTD. Hikari Plant Yawata Weld B(M)
source: dnv-approval-finder
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⚙️
NIPPON STEEL WELDING & ENGINEERING CO., LTD. Hikari Plant YM-26 / C1
source: dnv-approval-finder
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⚙️
NIPPON STEEL WELDING & ENGINEERING CO., LTD. Hikari Plant SF-1 / C1
source: dnv-approval-finder
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NIPPON STEEL WELDING & ENGINEERING CO., LTD. Hikari Plant YM-28S / M21 / SB-41
source: dnv-approval-finder
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⚙️
NIPPON STEEL WELDING & ENGINEERING CO., LTD. Hikari Plant SF-3Y / C1
source: dnv-approval-finder
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NIPPON STEEL WELDING & ENGINEERING CO., LTD. Hikari Plant YM-55H & SF-1 / YK-CM / C1 / SB-41
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⚙️
NIPPON STEEL WELDING & ENGINEERING CO., LTD. Hikari Plant YM-55H / C1 / SB-41
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NIPPON STEEL WELDING & ENGINEERING CO., LTD. Hikari Plant SF-1V / C1
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NIPPON STEEL WELDING & ENGINEERING CO., LTD. Hikari Plant L-55-GP
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⚙️
NIPPON STEEL WELDING & ENGINEERING CO., LTD. Hikari Plant SF-1-EX / C1
source: dnv-approval-finder
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⚙️
NIPPON STEEL WELDING & ENGINEERING CO., LTD. Hikari Plant SM-1F-EX / C1
source: dnv-approval-finder
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NIPPON STEEL WELDING & ENGINEERING CO., LTD. Hikari Plant S-DP8
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NIPPON STEEL WELDING & ENGINEERING CO., LTD. Hikari Plant NITTETSU 7018
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⚙️
NIPPON STEEL WELDING & ENGINEERING CO., LTD. Hikari Plant A-10
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NIPPON STEEL WELDING & ENGINEERING CO., LTD. Hikari Plant A-14
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⚙️
NIPPON STEEL WELDING & ENGINEERING CO., LTD. Hikari Plant A-17
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⚙️
NIPPON STEEL WELDING & ENGINEERING CO., LTD. Hikari Plant SF-3 / C1 / SB-41
source: dnv-approval-finder
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NIPPON STEEL WELDING & ENGINEERING CO., LTD. Hikari Plant NS-03Hi
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NIPPON STEEL WELDING & ENGINEERING CO., LTD. Hikari Plant SF-1A / M21
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NIPPON STEEL WELDING & ENGINEERING CO., LTD. Hikari Plant L-55 SN
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NIPPON STEEL WELDING & ENGINEERING CO., LTD. Hikari Plant L-55·PX
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NIPPON STEEL WELDING & ENGINEERING CO., LTD. Hikari Plant L-47E
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NIPPON STEEL WELDING & ENGINEERING CO., LTD. Hikari Plant YM-55H / C1
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NIPPON STEEL WELDING & ENGINEERING CO., LTD. Hikari Plant SF-3Y / C1 / SB-41
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NIPPON STEEL WELDING & ENGINEERING CO., LTD. Hikari Plant NITTETSU L-55
source: dnv-approval-finder
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NIPPON STEEL WELDING & ENGINEERING CO.,LTD., Narashino Plant YM-28 / C1
source: dnv-approval-finder
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NIPPON STEEL WELDING & ENGINEERING CO.,LTD., Narashino Plant AS-1 / C1
source: dnv-approval-finder
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NIPPON STEEL WELDING & ENGINEERING CO.,LTD., Narashino Plant FC-1 / C1
source: dnv-approval-finder
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NIPPON STEEL WELDING & ENGINEERING CO.,LTD., Narashino Plant FCM-1F / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00000ZX
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NIPPON STEEL WELDING & ENGINEERING CO.,LTD., Narashino Plant PL-22 / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW0000101
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NIPPON STEEL WELDING & ENGINEERING CO.,LTD., Narashino Plant Y-D / NB-55E
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00004V7
⚙️
NIPPON STEEL WELDING & ENGINEERING CO.,LTD., Narashino Plant SF-3 / C1 / SB-41
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NIPPON STEEL WELDING & ENGINEERING CO.,LTD., Narashino Plant Y-204B / NB-250H
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NIPPON STEEL WELDING & ENGINEERING CO.,LTD., Narashino Plant SF-50A / M21
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NIPPON STEEL WELDING & ENGINEERING CO.,LTD., Narashino Plant SM-47A / M20*
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NIPPON STEEL WELDING & ENGINEERING CO.,LTD., Narashino Plant SX-3 / C1 / SB-41
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NIPPON STEEL WELDING & ENGINEERING CO.,LTD., Narashino Plant SF-80A / M21
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NIPPON STEEL WELDING & ENGINEERING CO.,LTD., Narashino Plant SF-3AMSR / M21
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NIPPON STEEL WELDING & ENGINEERING CO.,LTD., Narashino Plant Y-D / NB-55L
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NIPPON STEEL WELDING & ENGINEERING CO.,LTD., Narashino Plant Y-80J / NB-250J
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NIPPON STEEL WELDING & ENGINEERING CO.,LTD., Narashino Plant SX-3 / C1
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NIPPON STEEL WELDING & ENGINEERING CO.,LTD., Narashino Plant Y-DM3(x2) / NB-55E
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NIPPON STEEL WELDING & ENGINEERING CO.,LTD., Narashino Plant YM-60C / C1
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NIPPON STEEL WELDING & ENGINEERING CO.,LTD., Narashino Plant SM-3A/M21
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NIPPON STEEL WELDING & ENGINEERING CO.,LTD., Narashino Plant SF-65A / M21
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NIPPON STEEL WELDING & ENGINEERING CO.,LTD., Narashino Plant SF-1-EX / C1
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NIPPON STEEL WELDING & ENGINEERING CO.,LTD., Narashino Plant SF-3AM / M21
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model_number: TAW000023K
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NIPPON STEEL WELDING & ENGINEERING CO.,LTD., Narashino Plant SF-3M / C1 / SB-41
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000050F
⚙️
NIPPON STEEL WELDING & ENGINEERING CO.,LTD., Narashino Plant EG-1 / C1 / SB-60V
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000050A
⚙️
NIPPON STEEL WELDING & ENGINEERING CO.,LTD., Narashino Plant YM-55H / EG-3T/ C1 / SB-60VT
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NIPPON STEEL WELDING & ENGINEERING CO.,LTD., Narashino Plant Y-DL(x4) / NSH-50M / NSH-1RM
source: dnv-approval-finder
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⚙️
NIPPON STEEL WELDING & ENGINEERING CO.,LTD., Narashino Plant Y-DL(x3) / NSH-50M / NSH-1RM
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⚙️
NIPPON STEEL WELDING & ENGINEERING CO.,LTD., Narashino Plant SF-47E / C1 / SB-41
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NIPPON STEEL WELDING & ENGINEERING CO.,LTD., Narashino Plant YM-60A / M21
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model_number: TAW00001JR
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NIPPON STEEL WELDING & ENGINEERING CO.,LTD., Narashino Plant SM-1S / C1 / SB-41
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model_number: TAW00001JU
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NIPPON STEEL WELDING & ENGINEERING CO.,LTD., Narashino Plant Y-B / YF-15
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model_number: TAW00001JM
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Oerlikon Kaynak Elektrodlari ve Sanayi A.S. FCW 13 / M21
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⚙️
Oerlikon Kaynak Elektrodlari ve Sanayi A.S. FCW 13 / C1
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model_number: TAW00004M4
⚙️
Oerlikon Kaynak Elektrodlari ve Sanayi A.S. FCW 14 / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005H2
⚙️
Oerlikon Kaynak Elektrodlari ve Sanayi A.S. TG 2 / I1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005H1
⚙️
Oerlikon Kaynak Elektrodlari ve Sanayi A.S. SF 104 / SW702
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00003W4
⚙️
Oerlikon Kaynak Elektrodlari ve Sanayi A.S. FCW 21 / M21
source: dnv-approval-finder
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⚙️
PT Voestalpine Bohler Welding Asia Pacific BOHLER FOX S 6013
source: dnv-approval-finder
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⚙️
PT Voestalpine Bohler Welding Asia Pacific BOHLER FOX S EV 50
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000046S
⚙️
PT Voestalpine Bohler Welding Asia Pacific BOHLER FOX S EV 50-1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000046R
⚙️
PT Voestalpine Bohler Welding Asia Pacific Avesta 309LMo-17
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model_number: TAW000046N
⚙️
PT Voestalpine Bohler Welding Asia Pacific Avesta 309L-17
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000046M
⚙️
PT Voestalpine Bohler Welding Asia Pacific Avesta 316L-17
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000046J
⚙️
PT Voestalpine Bohler Welding Asia Pacific Avesta 308L-17
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000046H
⚙️
PT Voestalpine Bohler Welding Asia Pacific Union S EM12K / UV C 401
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005EG
⚙️
PT Voestalpine Bohler Welding Asia Pacific Bohler Fox S EV 47
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00003HW
⚙️
PT Voestalpine Bohler Welding Asia Pacific Avesta GT 316L
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00002GC
⚙️
PT Voestalpine Bohler Welding Asia Pacific Avesta GT 2209
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00002GE
⚙️
PT Voestalpine Bohler Welding Asia Pacific Avesta GT 308L
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00002GB
⚙️
PT Voestalpine Bohler Welding Asia Pacific Avesta GT 309L
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00002GD
⚙️
Pacific Electric Wire & Cable Co., Ltd. HF90 Insulated switchboard wires
source: dnv-approval-finder
model_number: TAE00003UN
⚙️
Pohang Special Welding Co., Ltd. PT-400HF / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00004ND
⚙️
Pohang Special Welding Co., Ltd. PEG-40HM / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005U3
⚙️
Pohang Special Welding Co., Ltd. PT-400HM / M21
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Pohang Special Welding Co., Ltd. P-C46L / POS-FB1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000040J
⚙️
Pohang Special Welding Co., Ltd. T-400HMS / I1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00003MX
⚙️
Pohang Special Welding Co., Ltd. PC-400HMS / POS-CF1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005BU
⚙️
Pohang Special Welding Co., Ltd. PT-360HMF / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005B6
⚙️
Pohang Special Welding Co., Ltd. PT-400HM / C1
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Pohang Special Welding Co., Ltd. PT-400HMS / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW0000563
⚙️
Pohang Special Welding Co., Ltd. PT-400HFS / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW0000560
⚙️
Pohang Special Welding Co., Ltd. PT-400HMS / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000055Z
⚙️
Pohang Special Welding Co., Ltd. T-400HM / I1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW0000510
⚙️
Pohang Special Welding Co., Ltd. PC-400HM / POS-CF1
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Raajratna Electrodes Pvt. Ltd. RATNA 7018
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Shandong Atlantic Welding Consumables Co., Ltd. CHW-50C6SM / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005J4
⚙️
Shandong Juli Welding Co., Ltd. JL-ER50-6 / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005M5
⚙️
Shandong Juli Welding Co., Ltd. JL-ER50-6 / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005M4
⚙️
Shandong Juli Welding Co., Ltd. JL-J507(E5015,E7015)
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⚙️
Shandong Juli Welding Co., Ltd. JL-H10Mn2(F5A4-H10Mn2) / JL-SJ101
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model_number: TAW00005M2
⚙️
Shandong Juli Welding Co., Ltd. JL-YJQ5011 / C1
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⚙️
Shanghai Atlantic Welding Consumables Co., Ltd CHW-S4A / CHF 102 B (Hubei Atlantic Welding Consumables Co., Ltd)
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model_number: TAW000063A
⚙️
Shanghai Atlantic Welding Consumables Co., Ltd CHW-50C3A / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW0000639
⚙️
Shanghai Atlantic Welding Consumables Co., Ltd CHW-S3A / CHF 102 (Hubei Atlantic Welding Consumables Co., Ltd)
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⚙️
Shanghai Atlantic Welding Consumables Co., Ltd CHG-2209R / I1
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Shanghai Atlantic Welding Consumables Co., Ltd CHG-2594R / I1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005WY
⚙️
Shanghai Atlantic Welding Consumables Co., Ltd CHW-S3 / CHF 101 (Hubei Atlantic Welding Consumables Co.,Ltd)
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005WT
⚙️
Shanghai Atlantic Welding Consumables Co., Ltd CHW-50C6SM / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005VY
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Shanghai Atlantic Welding Consumables Co., Ltd CHW-50C8 / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00000M5
⚙️
Shanghai Atlantic Welding Consumables Co., Ltd CHN6620
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005UF
⚙️
Shanghai Atlantic Welding Consumables Co., Ltd CHW-NiCrMo-4 / CHF206 (Atlantic China Welding Consumables, Inc.)
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model_number: TAW00005UE
⚙️
Shanghai Atlantic Welding Consumables Co., Ltd ERNiCrMo-3(TIG) / I1
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model_number: TAW00005UG
⚙️
Shanghai Atlantic Welding Consumables Co., Ltd CHE50
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model_number: TAW000049V
⚙️
Shanghai Atlantic Welding Consumables Co., Ltd CHE58-1
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model_number: TAW000049U
⚙️
Shanghai Atlantic Welding Consumables Co., Ltd CHW-S80B / CHF606
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⚙️
Shanghai Atlantic Welding Consumables Co., Ltd CHW-309LR / CHF601R
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005E7
⚙️
Shanghai Atlantic Welding Consumables Co., Ltd CHW-316LR / CHF601R
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005E6
⚙️
Shanghai Atlantic Welding Consumables Co., Ltd CHW-308LR / CHF601R
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005E5
⚙️
Shanghai Atlantic Welding Consumables Co., Ltd CHG-309LR / I1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005DZ
⚙️
Shanghai Atlantic Welding Consumables Co., Ltd CHS062
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005DW
⚙️
Shanghai Atlantic Welding Consumables Co., Ltd CHG-316LR / I1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005DY
⚙️
Shanghai Atlantic Welding Consumables Co., Ltd CHS022
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005DV
⚙️
Shanghai Atlantic Welding Consumables Co., Ltd CHS002
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005DU
⚙️
Shanghai Atlantic Welding Consumables Co., Ltd CHG-308LR / I1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005DX
⚙️
Shanghai Atlantic Welding Consumables Co., Ltd CHG-55C1R / I1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005AM
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Shanghai Atlantic Welding Consumables Co., Ltd CHW-S12 / CHF621L
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model_number: TAW00005AN
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Shanghai Atlantic Welding Consumables Co., Ltd CHW-50C6SM / C1
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model_number: TAW000029V
⚙️
Shanghai Atlantic Welding Consumables Co., Ltd CHG-56 / I1
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model_number: TAW000029W
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Shanghai Welding Equipments & Consumables Co. Ltd. SH.Y71T-1 / C1
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Shanghai Welding Equipments & Consumables Co. Ltd. SH.Y71Ni / C1
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Shanghai Welding Equipments & Consumables Co. Ltd. SH. E6013
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Shanghai Welding Equipments & Consumables Co. Ltd. SH. E7018
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Shanghai Welding Equipments & Consumables Co. Ltd. SH 422.01
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Shanghai Welding Equipments & Consumables Co. Ltd. SH 507.01
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Shanghai Welding Equipments & Consumables Co. Ltd. SH 421.01
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Shanghai Welding Equipments & Consumables Co. Ltd. SH.Y316L / C1
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Shanghai Welding Equipments & Consumables Co. Ltd. SH.Y309L / C1
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model_number: TAW00005WF
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Shanghai Welding Equipments & Consumables Co. Ltd. SH·Y308L / C1
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model_number: TAW00005WC
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Shanghai Welding Equipments & Consumables Co. Ltd. TY. Y71T-1 / C1
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model_number: TAW00005WM
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Shanghai Welding Equipments & Consumables Co. Ltd. SH.Y711 / C1
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model_number: TAW00000RB
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Shanghai Welding Equipments & Consumables Co. Ltd. SH.A102 (E308)
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Shanghai Welding Equipments & Consumables Co. Ltd. SH.A022 (E316L)
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⚙️
Shanghai Welding Equipments & Consumables Co. Ltd. SH.A302 (E309)
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⚙️
Shanghai Welding Equipments & Consumables Co. Ltd. SH.A002 (E308L-16)
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⚙️
Shanghai Welding Equipments & Consumables Co. Ltd. SH.E2209 (E2209-16)
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⚙️
Sorex Welding Co., Ltd. SFC-71 / M21
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⚙️
Sorex Welding Co., Ltd. STG-56 / I1
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⚙️
Sorex Welding Co., Ltd. SFC-71J / M21
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⚙️
Sorex Welding Co., Ltd. SFC-71 / C1
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⚙️
Sorex Welding Co., Ltd. SFC-81M / M21
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⚙️
Sorex Welding Co., Ltd. SFC-81K2 / M21
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⚙️
Sorex Welding Co., Ltd. SFC-71J / C1
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⚙️
Sorex Welding Co., Ltd. SFC-71M / M21
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⚙️
Sorex Welding Co., Ltd. SF-66 / SW-H12K
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⚙️
Sorex Welding Co., Ltd. SF-65 / SW-M12K
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⚙️
Sorex Welding Co., Ltd. SFC-70C / C1
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⚙️
Sorex Welding Co., Ltd. SFC-81K2 / C1
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⚙️
Sorex Welding Co., Ltd. SFC-308L / C1
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⚙️
Sorex Welding Co., Ltd. SFC-316L / C1
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⚙️
Sorex Welding Co., Ltd. SFC-2209 / C1
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⚙️
Sorex Welding Co., Ltd. SFC-81Ni1 / C1
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⚙️
Sorex Welding Co., Ltd. SFC-309L / C1
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⚙️
THAI KOBELCO WELDING CO., LTD. KOBE-7016SPECIAL
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⚙️
THAI KOBELCO WELDING CO., LTD. LB-52NS
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⚙️
THAI KOBELCO WELDING CO., LTD. KOBE-7018-1
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⚙️
THAI KOBELCO WELDING CO., LTD. LB-8018
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⚙️
THAI KOBELCO WELDING CO., LTD. LB-52U
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⚙️
THAI KOBELCO WELDING CO., LTD. LB-52
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⚙️
THAI KOBELCO WELDING CO., LTD. LB-52-18
source: dnv-approval-finder
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⚙️
THAI KOBELCO WELDING CO., LTD. RB-26
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⚙️
THAI KOBELCO WELDING CO., LTD. LB-55U
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⚙️
The Lincoln Electric Company Outershield 71M / M21
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⚙️
The Lincoln Electric Company Innershield NR-305
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⚙️
The Lincoln Electric Company Innershield NR-311 Ni
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⚙️
The Lincoln Electric Company SuperArc L-50 / C1
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⚙️
The Lincoln Electric Company SuperArc L-50 / M21
source: dnv-approval-finder
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⚙️
The Lincoln Electric Company Outershield 71M / C1
source: dnv-approval-finder
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⚙️
The Lincoln Electric Company SuperArc L-56 / C1
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⚙️
The Lincoln Electric Company Innershield NR-207
source: dnv-approval-finder
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⚙️
The Lincoln Electric Company Lincolnweld LA-85(LNS 165) / Lincolnweld 8500
source: dnv-approval-finder
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⚙️
The Lincoln Electric Company SuperArc L-56 / M21
source: dnv-approval-finder
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⚙️
The Lincoln Electric Company Lincolnweld L-61 / Lincolnweld 860
source: dnv-approval-finder
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⚙️
The Lincoln Electric Company Lincolnweld L-50 / Lincolnweld 880 M
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⚙️
The Lincoln Electric Company Outershield 70 / C1
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⚙️
The Lincoln Electric Company Lincolnweld L-61 / Lincolnweld 761
source: dnv-approval-finder
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⚙️
The Lincoln Electric Company Lincolnweld L-61 / Lincolnweld 780
source: dnv-approval-finder
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⚙️
The Lincoln Electric Company Innershield NR-203 Nickel (1%)
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⚙️
The Lincoln Electric Company Innershield NR-232
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⚙️
The Lincoln Electric Company Innershield NR-203MP
source: dnv-approval-finder
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⚙️
The Lincoln Electric Company Excalibur 11018M MR
source: dnv-approval-finder
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⚙️
The Lincoln Electric Company Lincolnweld L-S3 (LNS 133U, L-50M) / Lincolnweld 842-H
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⚙️
The Lincoln Electric Company Excalibur 7018-1 MR
source: dnv-approval-finder
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⚙️
The Lincoln Electric Company UltraCore HD-12C / C1
source: dnv-approval-finder
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⚙️
The Lincoln Electric Company Lincolnweld LAC-690 / Lincolnweld 842-H
source: dnv-approval-finder
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⚙️
The Lincoln Electric Company Lincolnweld L-S3 (LNS 133U, L-50M) / Lincolnweld 888
source: dnv-approval-finder
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⚙️
The Lincoln Electric Company Excalibur 7018 MR
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⚙️
The Lincoln Electric Company UltraCore 81K2C-H Plus / C1
source: dnv-approval-finder
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⚙️
The Lincoln Electric Company UltraCore HD-12M / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00004H4
⚙️
The Lincoln Electric Company UltraCore HD Marine / C1
source: dnv-approval-finder
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⚙️
The Lincoln Electric Company UltraCore 81Ni1C-H Plus / C1
source: dnv-approval-finder
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⚙️
The Lincoln Electric Company Lincolnweld L-56 / Lincolnweld 888
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000047J
⚙️
The Lincoln Electric Company SuperGlaze 5183 Plus / I1
source: dnv-approval-finder
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⚙️
The Lincoln Electric Company SuperGlaze 5356 Plus / I1
source: dnv-approval-finder
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⚙️
The Lincoln Electric Company Oerlikon-Alufil AlMg4.5Mn Plus / I1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005KD
⚙️
The Lincoln Electric Company Oerlikon-Alufil AlMg5 Plus / I1
source: dnv-approval-finder
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⚙️
The Lincoln Electric Company Lincolnweld LA-71 / Lincolnweld 880M
source: dnv-approval-finder
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⚙️
The Lincoln Electric Company Lincolnweld LA-85 / Lincolnweld 888
source: dnv-approval-finder
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⚙️
The Lincoln Electric Company Excalibur 10018-D2 MR
source: dnv-approval-finder
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⚙️
The Lincoln Electric Company UltraCore 91K2M-H Plus / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000042S
⚙️
The Lincoln Electric Company UltraCore 91K2C-H Plus / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000042R
⚙️
The Lincoln Electric Company UltraCore 81K2A75-H / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000042K
⚙️
The Lincoln Electric Company Lincolnweld LA-84 / Lincolnweld 888
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000042Z
⚙️
The Lincoln Electric Company UltraCore 81Ni1M-H Plus / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000042T
⚙️
The Lincoln Electric Company Lincolnweld L-56 / 880M
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000042W
⚙️
The Lincoln Electric Company Pipeliner 80Ni1 / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000042U
⚙️
The Lincoln Electric Company UltraCore 712A80-H Plus / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00003KN
⚙️
The Lincoln Electric Company Pipeliner 6P+
source: dnv-approval-finder
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⚙️
The Lincoln Electric Company Fleetweld 5P+
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00003KR
⚙️
The Lincoln Electric Company Lincolnweld LAC-690 / Lincolnweld 888
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00002A3
⚙️
The Lincoln Electric Company SuperGlaze 5356 / I1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000029D
⚙️
The Lincoln Electric Company SuperGlaze 5183 / I1
source: dnv-approval-finder
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⚙️
The Shanghai Lincoln Electric Co., Ltd. LINCOLN 71C / C1
source: dnv-approval-finder
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⚙️
The Shanghai Lincoln Electric Co., Ltd. LINCOLN 71T1M / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005ES
⚙️
The Shanghai Lincoln Electric Co., Ltd. Primacore LW-71H Plus / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00003GE
⚙️
The Shanghai Lincoln Electric Co., Ltd. Primacore LW-81Ni1 H / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00003GG
⚙️
The Shanghai Lincoln Electric Co., Ltd. Primacore LW-81K2H / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00003GF
⚙️
The Shanghai Lincoln Electric Co., Ltd. PRIMACORE V-71 / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000036S
⚙️
The Shanghai Lincoln Electric Co., Ltd. PRIMACORE™ LW-71 / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00002WF
⚙️
The Shanghai Lincoln Electric Co., Ltd. Primacore LW-81Ni1 / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00002DS
⚙️
The Shanghai Lincoln Electric Co., Ltd. PRIMACORE LW-71H / C1
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Tianjin Bridge Welding Material Group Co., LTD. THT50-6 / I1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000065C
⚙️
Tianjin Bridge Welding Material Group Co., LTD. THT-309L / I1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000065F
⚙️
Tianjin Bridge Welding Material Group Co., LTD. THT-316L / I1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000064K
⚙️
Tianjin Bridge Welding Material Group Co., LTD. THM-EH14 / TH-SJ101Y
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000065E
⚙️
Tianjin Bridge Welding Material Group Co., LTD. THT-2209 / I1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000064H
⚙️
Tianjin Bridge Welding Material Group Co., LTD. THY-A316LQ / C1
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Tianjin Bridge Welding Material Group Co., LTD. Bridge J421
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00000KC
⚙️
Tianjin Bridge Welding Material Group Co., LTD. Bridge THJ506Fe
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00000KG
⚙️
Tianjin Bridge Welding Material Group Co., LTD. Bridge THJ506
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00000KE
⚙️
Tianjin Bridge Welding Material Group Co., LTD. Bridge THJ507
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00000KF
⚙️
Tianjin Bridge Welding Material Group Co., LTD. Bridge THJ422
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00000KD
⚙️
Tianjin Bridge Welding Material Group Co., LTD. THY-51A / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00000K9
⚙️
Tianjin Bridge Welding Material Group Co., LTD. THY-51B / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00000KA
⚙️
Tianjin Bridge Welding Material Group Co., LTD. THY-70MC / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000041C
⚙️
Tianjin Bridge Welding Material Group Co., LTD. THY-51BH / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000041B
⚙️
Tianjin Bridge Welding Material Group Co., LTD. THY-A308LQ / C1
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Tianjin Bridge Welding Material Group Co., LTD. THY-A309LQ / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00003N2
⚙️
Tianjin Bridge Welding Material Group Co., LTD. THQ-50C / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00003BN
⚙️
Tianjin Bridge Welding Material Group Co., LTD. THM-43B / TH.SJ101
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00003BM
⚙️
Tianjin Golden Bridge Welding Materials Group Co., Ltd. JQ-309L / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00000MX
⚙️
Tianjin Golden Bridge Welding Materials Group Co., Ltd. JQ-308L / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00000MW
⚙️
Tianjin Golden Bridge Welding Materials Group Co., Ltd. A022(E316L-16)
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00000MV
⚙️
Tianjin Golden Bridge Welding Materials Group Co., Ltd. A102(E308-16)
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00000MS
⚙️
Tianjin Golden Bridge Welding Materials Group Co., Ltd. A002(E308L-16)
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00000MT
⚙️
Tianjin Golden Bridge Welding Materials Group Co., Ltd. JQ-316L / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00000MY
⚙️
Tianjin Golden Bridge Welding Materials Group Co., Ltd. JQ.H10Mn2 / JQ.SJ101
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model_number: TAW00000KT
⚙️
Tianjin Golden Bridge Welding Materials Group Co., Ltd. JQ.H08A / JQ.SJ301
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⚙️
Tianjin Golden Bridge Welding Materials Group Co., Ltd. JQ.YJ503MX-1 / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00000KV
⚙️
Tianjin Golden Bridge Welding Materials Group Co., Ltd. JQ.YJ501-1A / C1
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Tianjin Golden Bridge Welding Materials Group Co., Ltd. JQ·H10Mn2(x2) / JQ·SJ101
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⚙️
Tianjin Golden Bridge Welding Materials Group Co., Ltd. J48.56 Fe-1 (J506Fe-1)
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⚙️
Tianjin Golden Bridge Welding Materials Group Co., Ltd. J48.57 (J507)
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⚙️
Tianjin Golden Bridge Welding Materials Group Co., Ltd. JQ.YJ501Ni-1/C1
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⚙️
Tianjin Golden Bridge Welding Materials Group Co., Ltd. JQ.MG50-6 / C1
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model_number: TAW00003NS
⚙️
Tianjin Golden Bridge Welding Materials Group Co., Ltd. JQ.YJ501-1L
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Tianjin Golden Bridge Welding Materials Group Co., Ltd. JQ.YJ601Ni1.5-1 / C1
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⚙️
Tianjin Golden Bridge Welding Materials Group Co., Ltd. J40.50 (J422)
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⚙️
Tianjin Golden Bridge Welding Materials Group Co., Ltd. J38.12 (J421)
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⚙️
Tianjin Golden Bridge Welding Materials Group Co., Ltd. JQ.YJ501-1/C1
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⚙️
Tianjin Golden Bridge Welding Materials Group Co., Ltd. J48.56Fe (J506Fe)
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⚙️
Tianjin Golden Bridge Welding Materials Group Co., Ltd. JQ.H08MnA / JQ.SJ101
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⚙️
Tianjin Golden Bridge Welding Materials Group Co., Ltd. J48.56(J506)
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Tianjin Golden Bridge Welding Materials Group Co., Ltd. J38.62Fe18 (J501Fe18)
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Tianjin Golden Bridge Welding Materials Group Co., Ltd. JQ.TG50 / Argon
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⚙️
Tianjin Tianning HanYang Welding Material Co., Ltd. CHY82N-03 / CHY73-05
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⚙️
Tianjin Tianning HanYang Welding Material Co., Ltd. CHY63N-04
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⚙️
Tien Tai Electrode (Kunshan) Co., Ltd. TFW-308LNG / C1
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model_number: TAW000064T
⚙️
Tien Tai Electrode (Kunshan) Co., Ltd. TFW-9Ni / C1
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⚙️
Tien Tai Electrode (Kunshan) Co., Ltd. TS 308L
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00000UB
⚙️
Tien Tai Electrode (Kunshan) Co., Ltd. TWE-711K6 / C1
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Tien Tai Electrode (Kunshan) Co., Ltd. TFW-309MoL / C1
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⚙️
Tien Tai Electrode (Kunshan) Co., Ltd. TWE-712 / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005VJ
⚙️
Tien Tai Electrode (Kunshan) Co., Ltd. TW-17 / TFS-340
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⚙️
Tien Tai Electrode (Kunshan) Co., Ltd. TSW-14HE (2x) / TF-650
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model_number: TAW00005VG
⚙️
Tien Tai Electrode (Kunshan) Co., Ltd. TSW-14HE / TF-650
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⚙️
Tien Tai Electrode (Kunshan) Co., Ltd. TSW-14H (2x) / TF-660
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model_number: TAW00005VE
⚙️
Tien Tai Electrode (Kunshan) Co., Ltd. TSW-14H / TF-660
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005VD
⚙️
Tien Tai Electrode (Kunshan) Co., Ltd. TN-28 (KS)
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00004AY
⚙️
Tien Tai Electrode (Kunshan) Co., Ltd. TGS-2209 / I1
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model_number: TAW00005MC
⚙️
Tien Tai Electrode (Kunshan) Co., Ltd. TFW - 2209 / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW0000463
⚙️
Tien Tai Electrode (Kunshan) Co., Ltd. TS-316L
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW0000464
⚙️
Tien Tai Electrode (Kunshan) Co., Ltd. Hobart® 811K2 / C1
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model_number: TAW000040N
⚙️
Tien Tai Electrode (Kunshan) Co., Ltd. Hobart® 711Ni / C1
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model_number: TAW000040R
⚙️
Tien Tai Electrode (Kunshan) Co., Ltd. TSW-E31(2x) / TF-250
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model_number: TAW00003WJ
⚙️
Tien Tai Electrode (Kunshan) Co., Ltd. TSW-E31 / TF-250
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00003WE
⚙️
Tien Tai Electrode (Kunshan) Co., Ltd. TWE-81K2C / C1
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⚙️
Tien Tai Electrode (Kunshan) Co., Ltd. TIG-50 / I1
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Tien Tai Electrode (Kunshan) Co., Ltd. TGS-316L / I1
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Tien Tai Electrode (Kunshan) Co., Ltd. TM-70C / C1
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Tien Tai Electrode (Kunshan) Co., Ltd. TS-309L
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00003WA
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Tien Tai Electrode (Kunshan) Co., Ltd. TW-308L / TFS-300NB
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Tien Tai Electrode (Kunshan) Co., Ltd. TWE-711PRO / C1
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model_number: TAW00005AU
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Tien Tai Electrode (Kunshan) Co., Ltd. TNM-9
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Tien Tai Electrode (Kunshan) Co., Ltd. TGS-308L / I1
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Tien Tai Electrode (Kunshan) Co., Ltd. TS-308LT
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Tien Tai Electrode (Kunshan) Co., Ltd. TSW-12KHG / TF-210
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Tien Tai Electrode (Kunshan) Co., Ltd. TWE-711 / C1
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Tien Tai Electrode (Kunshan) Co., Ltd. TL-508
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Tien Tai Electrode (Kunshan) Co., Ltd. TWE-711Ni / C1
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Tien Tai Electrode (Kunshan) Co., Ltd. TFW-309L / C1
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Tien Tai Electrode (Kunshan) Co., Ltd. TFW-308L / C1
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Tien Tai Electrode (Kunshan) Co., Ltd. TFW-316L / C1
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Tien Tai Electrode (Kunshan) Co., Ltd. TWE-81K2 / C1
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Tien Tai Electrode (Kunshan) Co., Ltd. FabCO 316L-T1 / M21
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Tien Tai Electrode (Kunshan) Co., Ltd. FabCO 308LT1 / M21
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Tien Tai Electrode (Kunshan) Co., Ltd. FabCO 309LT1 / M21
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Tien Tai Electrode (Kunshan) Co., Ltd. TWE-711H / CO2
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Tien Tai Electrode (Kunshan) Co., Ltd. TM-56 / CO2
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Tien Tai Electrode (Kunshan) Co., Ltd. TWE-712 / CO2
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Tien Tai Electrode Co., Ltd. ArcStar T12 / C1
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Tien Tai Electrode Co., Ltd. HOBART 12J / C1
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⚙️
Tien Tai Electrode Co., Ltd. HOBART H12K / HOBART HN-528
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Tien Tai Electrode Co., Ltd. TSW-12KH / TF-218
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Tien Tai Electrode Co., Ltd. TFW-2209P / M21
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Tien Tai Electrode Co., Ltd. TGA-2209 / I1
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Tien Tai Electrode Co., Ltd. TGA-309/309L / I1
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⚙️
Tien Tai Electrode Co., Ltd. HOBART 71TM / M21
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⚙️
Tien Tai Electrode Co., Ltd. Hobart HN-521 / Hobart H12K
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⚙️
Tien Tai Electrode Co., Ltd. TM-60 / M21
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⚙️
Tien Tai Electrode Co., Ltd. TM-88 / M21
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⚙️
Tien Tai Electrode Co., Ltd. TWE-711M / M21
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Tien Tai Electrode Co., Ltd. TW-2209 / TFS-330
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Tien Tai Electrode Co., Ltd. TL-50
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Tien Tai Electrode Co., Ltd. TSW-12KM / TF-565
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⚙️
Tien Tai Electrode Co., Ltd. Fabshield 71K6-NP
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⚙️
Tien Tai Electrode Co., Ltd. ArcStar 81K2 / C1
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Tien Tai Electrode Co., Ltd. ArcStar 81K2M / M21
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⚙️
Tien Tai Electrode Co., Ltd. TSW-12KH / TF-210
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⚙️
Tien Tai Electrode Co., Ltd. Hobart 71T / C1
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⚙️
Tien Tai Electrode Co., Ltd. Hobart M12K / Hobart HN-590
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model_number: TAW00003J4
⚙️
Tien Tai Electrode Co., Ltd. TGA-316L / I1
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model_number: TAW00003GH
⚙️
Tien Tai Electrode Co., Ltd. PipeMark 816
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⚙️
Tien Tai Electrode Co., Ltd. TGA-56 / I1
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⚙️
Tien Tai Electrode Co., Ltd. E-10
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⚙️
Tien Tai Electrode Co., Ltd. TN-28
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Tien Tai Electrode Co., Ltd. TOPCORE 742B (2x) / ST 55
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⚙️
Tien Tai Electrode Co., Ltd. TOPCORE 742 B / ST 55
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⚙️
Tien Tai Electrode Co., Ltd. HOBART 81K2 / C1
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⚙️
Tien Tai Electrode Co., Ltd. TNM-9
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⚙️
Tien Tai Electrode Co., Ltd. HOBART SDX S3Ni1Mo0.2-ENi5 / HOBART HN-521
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model_number: TAW000054S
⚙️
Tien Tai Electrode Co., Ltd. TSW-E40 / TF-210
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000054R
⚙️
Tien Tai Electrode Co., Ltd. TWE-715 / C1
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Tien Tai Electrode Co., Ltd. TWE-711 / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00001RS
⚙️
Tien Tai Electrode Co., Ltd. TL-50D
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000026B
⚙️
Tien Tai Electrode Co., Ltd. TWE-81K2 / C1
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⚙️
VOESTALPINE BOHLER WELDING SOLDAS DO BRASIL LTDA THERMANIT 25/09 CuT-B
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⚙️
VOESTALPINE BOHLER WELDING SOLDAS DO BRASIL LTDA Böhler Fox EV 50
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⚙️
VOESTALPINE BOHLER WELDING SOLDAS DO BRASIL LTDA UTP 68 MoLC
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⚙️
VOESTALPINE BOHLER WELDING SOLDAS DO BRASIL LTDA UTP 682 LC
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00003RR
⚙️
VOESTALPINE BOHLER WELDING SOLDAS DO BRASIL LTDA Böhler Q 71 RC DG / C1
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⚙️
Venus Wire Industries Pvt. Ltd. VL 316LSi / I1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000055F
⚙️
Venus Wire Industries Pvt. Ltd. VL 309LSi / I1
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Venus Wire Industries Pvt. Ltd. VL 308LSi / I1
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⚙️
Voestalpine Bohler Welding Africa (Pty) Ltd Afrox 2209
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⚙️
Voestalpine Bohler Welding Africa (Pty) Ltd Avesta A-E 2205-17
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⚙️
Voestalpine Bohler Welding Africa (Pty) Ltd Avesta A-E 316L-16
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⚙️
Voestalpine Bohler Welding Africa (Pty) Ltd Avesta A-E 309L-16
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⚙️
Voestalpine Bohler Welding Africa (Pty) Ltd Avesta A-E 308L-16
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⚙️
Voestalpine Bohler Welding Africa (Pty) Ltd Afrox 7018-1
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Voestalpine Bohler Welding Africa (Pty) Ltd Afrox 78MR
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005RV
⚙️
Voestalpine Bohler Welding Africa (Pty) Ltd AFROX 308L
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005GR
⚙️
Voestalpine Bohler Welding Africa (Pty) Ltd BÖHLER FOX A-EV 50-1
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⚙️
Voestalpine Bohler Welding Africa (Pty) Ltd Afrox 309L
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Voestalpine Bohler Welding Africa (Pty) Ltd Afrox 316L
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Voestalpine Bohler Welding India Technology Private Limited Bohler Q 71 RC-HP (C1) / C1
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Voestalpine Bohler Welding India Technology Private Limited BOHLER Q 71 RC (C1) / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005GB
⚙️
Voestalpine Bohler Welding India Technology Private Limited BOHLER N Ti 71-T1C / C1
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Voestalpine Böhler Welding Fileur S.r.l. diamondspark 550 RC / M21
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Voestalpine Böhler Welding Fileur S.r.l. diamondspark GUARD 420 RC / M20
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Voestalpine Böhler Welding Fileur S.r.l. diamondspark GUARD 420 MC / M20
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Voestalpine Böhler Welding Fileur S.r.l. diamondspark GUARD 420 RC / M21
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Voestalpine Böhler Welding Fileur S.r.l. diamondspark 46 MC / M21
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Voestalpine Böhler Welding Fileur S.r.l. diamondspark 52 RC / M21
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Voestalpine Böhler Welding Fileur S.r.l. diamondspark Ni1 RC / M21
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Voestalpine Böhler Welding Fileur S.r.l. diamondspark 46 RC (C1) / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00004A8
⚙️
Voestalpine Böhler Welding Fileur S.r.l. diamondspark 700 MC / M21
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Voestalpine Böhler Welding Fileur S.r.l. diamondspark 53 RC / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00004A6
⚙️
Voestalpine Böhler Welding Fileur S.r.l. diamondspark 700 RC / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00004A5
⚙️
Voestalpine Böhler Welding Fileur S.r.l. diamondspark 54 MC / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00004A3
⚙️
Voestalpine Böhler Welding Fileur S.r.l. diamondspark 54 MC / C1
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Voestalpine Böhler Welding Fileur S.r.l. diamondspark 53 RC / M21
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Voestalpine Böhler Welding Fileur S.r.l. diamondspark Ni1 MC / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00004A0
⚙️
Voestalpine Böhler Welding Fileur S.r.l. diamondspark 52 MC / M21
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Voestalpine Böhler Welding Fileur S.r.l. diamondspark 44 RC-SR (C1) / C1
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Voestalpine Böhler Welding Fileur S.r.l. diamondspark 52 BC / M21
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Voestalpine Böhler Welding Fileur S.r.l. diamondspark 52 BC / C1
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Voestalpine Böhler Welding Fileur S.r.l. diamondspark 700 BC / M21
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Voestalpine Böhler Welding Fileur S.r.l. diamondspark S 770 / UV 418 TT
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Voestalpine Böhler Welding Fileur S.r.l. diamondspark Ni1 RC-SR / M21
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Voestalpine Böhler Welding Fileur S.r.l. DIAMONDSPARK S 700 HP / UV 422 TT-LH
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00004CN
⚙️
Voestalpine Böhler Welding Fileur S.r.l. diamondspark 620 MC / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00004A4
⚙️
Voestalpine Böhler Welding Fileur S.r.l. diamondspark Ni2 RC / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00004AC
⚙️
Voestalpine Böhler Welding Fileur S.r.l. diamondspark GUARD 420 MC / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005HH
⚙️
Voestalpine Böhler Welding Fileur S.r.l. diamondspark 46 RC / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00003RJ
⚙️
Voestalpine Böhler Welding Fileur S.r.l. diamondspark 46 RC / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00003M6
⚙️
Voestalpine Böhler Welding Fileur S.r.l. diamondspark S 55 HP / UV C 418 TT
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005RN
⚙️
Voestalpine Böhler Welding Fileur S.r.l. diamondspark 52 MC / UV 306
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000057N
⚙️
Voestalpine Böhler Welding Fileur S.r.l. Diamondspark 52 MC – M20
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000057J
⚙️
Voestalpine Böhler Welding Fileur S.r.l. diamondspark S 55 HP / UV 418 TT
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000025Z
⚙️
Voestalpine Böhler Welding Fileur S.r.l. diamondspark 52 RC / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00001GF
⚙️
Voestalpine Böhler Welding Fileur S.r.l. diamondspark Ni1,5 RC (C1) / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00001GD
⚙️
Voestalpine Böhler Welding Fileur S.r.l. diamondspark 54 MC / M20
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00001GE
⚙️
WB Alloy Welding Products Ltd. WB Alloys 6121 / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000052E
⚙️
Weifang Forward Welding Materials Co., Ltd. WGER50-6 / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000053A
⚙️
Weihai Heda Welding Material Co., Ltd. HDE711-1 / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00003VK
⚙️
Weihai Heda Welding Material Co., Ltd. HDE711Ni-1 / C1
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Weihai Heda Welding Material Co., Ltd. HDE501T-1 / C1
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Welding Alloys France S.A.S. TETRA V 316L-G / M21
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Welding Alloys France S.A.S. TETRA S 309L-G / M21
source: dnv-approval-finder
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⚙️
Welding Alloys France S.A.S. TETRA V 309L-G / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW0000301
⚙️
Welding Alloys France S.A.S. TETRA S 316L-G / M21
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model_number: TAW0000304
⚙️
Welding Alloys France S.A.S. ROBOFIL K X71T1+ / C1
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model_number: TAW00001SX
⚙️
Welding Alloys France S.A.S. ROBOFFIL R71+ / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00001SV
⚙️
Welding Alloys France S.A.S. ROBOFIL R 71+ / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00001SU
⚙️
Welding Alloys France S.A.S. ROBOFIL M 71+ / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00001SW
⚙️
Welding Alloys France S.A.S. TETRA S 316L-G / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00001RE
⚙️
Welding Alloys France S.A.S. TETRA S 308L-G / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00001RX
⚙️
Welding Alloys France S.A.S. TETRA S 308L-G / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00001NJ
⚙️
Welding Alloys France S.A.S. TETRA V 308L-G / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00001NK
⚙️
Welding Alloys France S.A.S. TETRA V 309L-G / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00001NU
⚙️
Welding Alloys France S.A.S. TETRA V 308L-G / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00001NV
⚙️
Welding Alloys France S.A.S. TETRA V 316L-G/C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00001NS
⚙️
Welding Alloys France S.A.S. TETRA S 309L-G / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00001NM
⚙️
Weldwell New Zealand (an ITW Company) WELDWELL PH 16TC
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW0000605
⚙️
Weldwell New Zealand (an ITW Company) Austarc 16TC
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00003TD
⚙️
Westbrook Welding Alloys Ltd AW 5356 / I1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00004GH
⚙️
Westbrook Welding Alloys Ltd AW 4043 / I1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00004GF
⚙️
Wuhan TEMO Welding Consumables Co., Ltd. MCJGMn / TM.SJGMn
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00004WT
⚙️
Wuhan TEMO Welding Consumables Co., Ltd. MCJH10Mn2 / TM.SJ101Q
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005U2
⚙️
Wuhan TEMO Welding Consumables Co., Ltd. CJ506
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000007R
⚙️
Wuhan TEMO Welding Consumables Co., Ltd. MCJH10Mn2 / TM.SJ101
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00004DG
⚙️
Wuhan TEMO Welding Consumables Co., Ltd. TMW25Mn / I1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005NJ
⚙️
Wuhan TEMO Welding Consumables Co., Ltd. TME25Mn
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005NH
⚙️
Wuhan TEMO Welding Consumables Co., Ltd. TMS-50M (1x) / TMS-50L (2x) / TM.SJ55FM / TM.SJ50FR
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005MW
⚙️
Wuhan TEMO Welding Consumables Co., Ltd. YCJ50NS / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000042G
⚙️
Wuhan TEMO Welding Consumables Co., Ltd. CJ507NS
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000042E
⚙️
Wuhan TEMO Welding Consumables Co., Ltd. MCJ50NS / TM.SJ50NS
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Wuhan TEMO Welding Consumables Co., Ltd. CJ502
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Wuhan TEMO Welding Consumables Co., Ltd. YCJ502-1 / C1
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Wuhan TEMO Welding Consumables Co., Ltd. CJ506 Fe
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000032G
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Wuhan TEMO Welding Consumables Co., Ltd. YCJ501-1 / C1
source: dnv-approval-finder
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Wuhan TEMO Welding Consumables Co., Ltd. MCJH08A / HJ431 (Luoyang Peony Welding Material Group Co., Ltd)
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00003X0
⚙️
Wuhan TEMO Welding Consumables Co., Ltd. CJ501 Fe (Z)
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00003X2
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Wuhan TEMO Welding Consumables Co., Ltd. YCJ551K2-1 / C1
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Wuhan TEMO Welding Consumables Co., Ltd. YCJMX50 / C1
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model_number: TAW000032R
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Wuhan TEMO Welding Consumables Co., Ltd. CJ422
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000032M
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Wuhan TEMO Welding Consumables Co., Ltd. YCJ551K2 / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000032J
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Wuhan TEMO Welding Consumables Co., Ltd. CJ507
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000032H
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Wuhan TEMO Welding Consumables Co., Ltd. YCJ501Ni-DHL/C1
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Wuhan Temo Welding Consumables Co., Ltd. Dalian Branch YCJMX50 / C1
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Wuhan Temo Welding Consumables Co., Ltd. Dalian Branch YCJ501-1 / C1
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ZheJiang Yuantong Wire & Cable Manufacturing Co., LTD CJPJ85/SC, CJPJ95/SC, CJPF86/SC, CJPF96/SC 6/10kV, CJPJ85/SC, CJPJ95/SC, CJPF86/SC, CJPF96/SC 8,7/15kV, CJPJ85/SC, CJPJ95/SC, CJPF86/SC, CJPF96/SC 12/20kV, CJPJ85/SC-VFD, CJPF86/SC-VFD 6/10kV
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ZheJiang Yuantong Wire & Cable Manufacturing Co., LTD CHJ86/SC, CHJP86/SC, CHJ85/SC, CHJP85/SC
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ZheJiang Yuantong Wire & Cable Manufacturing Co., LTD CHJ86/NSC, CHJP86/NSC, CHJ85/NSC, CHJP85/NSC
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ZheJiang Yuantong Wire & Cable Manufacturing Co., LTD CJ86/NSC, CJ85/NSC
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ZheJiang Yuantong Wire & Cable Manufacturing Co., LTD CJ86/SC, CJ85/SC
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Zigong Atlantic Welding Wires Co., Ltd. CHW-SNi1 / CHF621L (Atlantic China Welding Consumables, Inc.)
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Zigong Atlantic Welding Wires Co., Ltd. CHW-S23 / CHF621L (Atlantic China Welding Consumables, Inc.)
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Zigong Atlantic Welding Wires Co., Ltd. CHW-S3 / CHF101 (Hubei Atlantic Welding Consumables Co., Ltd.)
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Zigong Atlantic Welding Wires Co., Ltd. CHW-S12 / CHF101 (Hubei Atlantic Welding Consumables Co., Ltd.)
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Zigong Atlantic Welding Wires Co., Ltd. CHW-S50B (3x) / CHF608 / CHF607 (Atlantic China Welding Consumables, Inc.)
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Zigong Atlantic Welding Wires Co., Ltd. CHW-SMn / CHF610 (Atlantic China Welding Consumables, Inc.)
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Zigong Atlantic Welding Wires Co., Ltd. CHG-GMn / I1
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Zigong Atlantic Welding Wires Co., Ltd. CHW-SNi1K / CHF705 (Atlantic China Welding Consumables, Inc.)
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Zigong Atlantic Welding Wires Co., Ltd. CHW-S3A / CHF102B (Atlantic China Welding Consumables, Inc.)
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Zigong Atlantic Welding Wires Co., Ltd. CHW-S3 (2x) / CHF101 (Hubei Atlantic Welding Consumables Co., Ltd.)
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voestalpine Böhler Welding (China) Co., Ltd. BÖHLER SAW 3NiCrMo2.5 / UV C 418 TT-M
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voestalpine Böhler Welding (China) Co., Ltd. BÖHLER SAW Ni1 / UV C 418 TT-M
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voestalpine Böhler Welding (China) Co., Ltd. T Union SA 3NiMoCr / UV C 418 TT-M
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voestalpine Böhler Welding (China) Co., Ltd. T Union SA Ni1 / UV C 418 TT-M
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voestalpine Böhler Welding (China) Co., Ltd. T Union GT 73 / I1
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voestalpine Böhler Welding (China) Co., Ltd. T Union SA EH12K / T-UV 620
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voestalpine Böhler Welding (China) Co., Ltd. T Union SA EH12K / UV C 418 TT-M
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voestalpine Böhler Welding (China) Co., Ltd. UTP C A 6222 Mo / I1
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voestalpine Böhler Welding (China) Co., Ltd. Thermanit 17/15 TT / M13
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voestalpine Böhler Welding (China) Co., Ltd. Thermanit 17/15 TT / M21
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voestalpine Böhler Welding (China) Co., Ltd. Thermanit 17/15 TT / M12
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voestalpine Böhler Welding (China) Co., Ltd. FOXCore FC-309L-T1 / C1
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voestalpine Böhler Welding (China) Co., Ltd. Avesta 316L-16
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voestalpine Böhler Welding (China) Co., Ltd. T Phoenix 11018
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voestalpine Böhler Welding (China) Co., Ltd. T Union GT Ni1 / I1
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voestalpine Böhler Welding (China) Co., Ltd. T Phoenix Ni1
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voestalpine Böhler Welding (China) Co., Ltd. T Union GM Ni1 / M21
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voestalpine Böhler Welding (China) Co., Ltd. T Union GM 110 / M21
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voestalpine Böhler Welding (China) Co., Ltd. Avesta GT 316L / Ar
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voestalpine Böhler Welding (China) Co., Ltd. T Phoenix Ni3
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voestalpine Böhler Welding (China) Co., Ltd. T Union SA Ni3 / UV C 421 TT-LE
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voestalpine Böhler Welding (China) Co., Ltd. Böhler GMA 110 / M21
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voestalpine Böhler Welding (China) Co., Ltd. T Union SA 3NiMo1 / UV C 418 TT-M
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voestalpine Böhler Welding (China) Co., Ltd. diamondspark ECO 54 MC / M21
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voestalpine Böhler Welding (China) Co., Ltd. diamondspark ECO 54 MC / C1
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voestalpine Böhler Welding (China) Co., Ltd. diamondspark ECO Ni1 RC(C1) / C1
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voestalpine Böhler Welding (China) Co., Ltd. BÖHLER GMA EMK 6 / C1
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voestalpine Böhler Welding (China) Co., Ltd. Böhler FOX EV 11018
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⚙️
voestalpine Böhler Welding (China) Co., Ltd. Böhler GMA Ni1 / M21
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⚙️
voestalpine Böhler Welding (China) Co., Ltd. Böhler FOX Ni1
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voestalpine Böhler Welding (China) Co., Ltd. Böhler GTA Ni1 / I1
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voestalpine Böhler Welding (China) Co., Ltd. Avesta 2209-16
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voestalpine Böhler Welding (China) Co., Ltd. Avesta 309L-16
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voestalpine Böhler Welding (China) Co., Ltd. BÖHLER SG 8-P / M21
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voestalpine Böhler Welding (China) Co., Ltd. BÖHLER Q 72 RC (C1) / C1
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voestalpine Böhler Welding (China) Co., Ltd. BÖHLER Q 71.1 RC (C1) / C1
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voestalpine Böhler Welding (China) Co., Ltd. Avesta SA 308L / Avesta C 806
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voestalpine Böhler Welding (China) Co., Ltd. BÖHLER Q 71.1 RC (M) / M21
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voestalpine Böhler Welding (China) Co., Ltd. Avesta GT 2209 / I1
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voestalpine Böhler Welding (China) Co., Ltd. Avesta C 2205 basic
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voestalpine Böhler Welding (China) Co., Ltd. T Union GM 100 / M21
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voestalpine Böhler Welding (China) Co., Ltd. Avesta SA 2209 / Avesta C 805-D
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voestalpine Böhler Welding Austria GmbH BÖHLER Q E 6013 RT
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⚙️
voestalpine Böhler Welding Austria GmbH Phoenix Blau R30
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voestalpine Böhler Welding Austria GmbH BÖHLER Q E 7018
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⚙️
voestalpine Böhler Welding Austria GmbH BÖHLER Q E 316L-17
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voestalpine Böhler Welding Austria GmbH BÖHLER FOX EV 55
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voestalpine Böhler Welding Austria GmbH Thermanit XW
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voestalpine Böhler Welding Austria GmbH BÖHLER FOX SAS 2-A
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⚙️
voestalpine Böhler Welding Austria GmbH BÖHLER FOX SAS 4
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voestalpine Böhler Welding Austria GmbH BÖHLER FOX SAS 2
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voestalpine Böhler Welding Austria GmbH BÖHLER FOX OHV
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voestalpine Böhler Welding Austria GmbH BÖHLER FOX EAS 4 M
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voestalpine Böhler Welding Austria GmbH BÖHLER FOX EAS 2-A
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voestalpine Böhler Welding Austria GmbH BÖHLER FOX CN23/12 Mo-A
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voestalpine Böhler Welding Austria GmbH BÖHLER FOX CN 19/9 M
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voestalpine Böhler Welding Austria GmbH BÖHLER FOX CN 22/9 N
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voestalpine Böhler Welding Austria GmbH FOXcore 309LMo-T0 / C1
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voestalpine Böhler Welding Austria GmbH FOXcore 309LMo-T0 / M21
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voestalpine Böhler Welding Austria GmbH FOXcore 2209-T1 / M21
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voestalpine Böhler Welding Austria GmbH FOXcore 2209-T0 / M21
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voestalpine Böhler Welding Austria GmbH FOXcore 308L-T0 / C1
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voestalpine Böhler Welding Austria GmbH FOXcore 308L-T0 / M21
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voestalpine Böhler Welding Austria GmbH FOXcore 308L-T1 / C1
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voestalpine Böhler Welding Austria GmbH FOXcore 308L-T1 / M21
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voestalpine Böhler Welding Austria GmbH FOXcore 2209-T1 / C1
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voestalpine Böhler Welding Austria GmbH BÖHLER Q 71.2 RC (C1) / C1
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voestalpine Böhler Welding Austria GmbH FOXcore GUARD 309L-T1 / M21
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voestalpine Böhler Welding Austria GmbH FOXcore GUARD 316L-T1 / M21
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voestalpine Böhler Welding Austria GmbH BÖHLER Q 71.1 RC (M) / M21
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voestalpine Böhler Welding Austria GmbH BÖHLER Q 71.1 RC (C1) / C1
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voestalpine Böhler Welding Austria GmbH FOXcore 316L-T0 DG / C1
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voestalpine Böhler Welding Austria GmbH FOXcore 316L-T0 DG / M21
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voestalpine Böhler Welding Austria GmbH FOXcore 625-T1 / C1
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voestalpine Böhler Welding Austria GmbH FOXcore 309L-T0 DG / M21
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voestalpine Böhler Welding Austria GmbH FOXcore 309L-T0 DG / C1
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voestalpine Böhler Welding Austria GmbH FOXcore 316L-T1 Cryo / M21
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voestalpine Böhler Welding Austria GmbH FOXcore 625-T1 / M21
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voestalpine Böhler Welding Austria GmbH FOXcore 2209-T1 HD / M21
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voestalpine Böhler Welding Austria GmbH FOXcore 2209-T1 HD / C1
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voestalpine Böhler Welding Austria GmbH Avesta 308L / MVR
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voestalpine Böhler Welding Austria GmbH FOXcore 309LMo-T1 / M21
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voestalpine Böhler Welding Austria GmbH FOXcore 316L-T0 / C1
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voestalpine Böhler Welding Austria GmbH FOXcore 316L-T1 / M21
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voestalpine Böhler Welding Austria GmbH Avesta 309L
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voestalpine Böhler Welding Austria GmbH FOXcore 316L-T1 / C1
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voestalpine Böhler Welding Austria GmbH FOXcore 309L-T0 / C1
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voestalpine Böhler Welding Austria GmbH FOXcore 316L-T0 / M21
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voestalpine Böhler Welding Austria GmbH FOXcore 309L-T1 / C1
source: dnv-approval-finder
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voestalpine Böhler Welding Austria GmbH FOXcore 309L-T1 / M21
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model_number: TAW00000F2
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voestalpine Böhler Welding Austria GmbH Avesta 316L / SKR
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model_number: TAW00000D0
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voestalpine Böhler Welding Austria GmbH FOXcore 309LMo-T1 / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00000F1
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voestalpine Böhler Welding Austria GmbH FOXcore 309L-T0 / M21
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voestalpine Böhler Welding Austria GmbH BÖHLER FOX AM 400
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voestalpine Böhler Welding Austria GmbH Avesta 2205-PW AC/DC
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voestalpine Böhler Welding Austria GmbH BÖHLER FOX DMO Ti
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voestalpine Böhler Welding Austria GmbH Phoenix SH Schwarz 3 MK
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voestalpine Böhler Welding Austria GmbH Phoenix SH Schwarz 3 K
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voestalpine Böhler Welding Austria GmbH BÖHLER FOX EV90
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voestalpine Böhler Welding Austria GmbH BÖHLER FOX Multifer 180
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voestalpine Böhler Welding Austria GmbH PHOENIX CEL 70
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voestalpine Böhler Welding Austria GmbH BÖHLER FOX A7
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voestalpine Böhler Welding Austria GmbH FOXcore 2209-T0 / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00003FB
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voestalpine Böhler Welding Austria GmbH FOXcore 70MC / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000061S
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voestalpine Böhler Welding Austria GmbH BÖHLER FOX ETI
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model_number: TAW00003G5
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voestalpine Böhler Welding Austria GmbH BÖHLER FOX 2,5 Ni
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model_number: TAW00003F9
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voestalpine Böhler Welding Austria GmbH FOXcore 81 Ni1 RC / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00003FY
⚙️
voestalpine Böhler Welding Austria GmbH FOXcore 71 RC / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000061T
⚙️
voestalpine Böhler Welding Austria GmbH FOXcore 71 RC / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00003FX
⚙️
voestalpine Böhler Welding Austria GmbH BÖHLER FOX DCMS Kb
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model_number: TAW0000372
⚙️
voestalpine Böhler Welding Austria GmbH Phoenix Grün T
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model_number: TAW000031V
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voestalpine Böhler Welding Austria GmbH BÖHLER FOX Yellow
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model_number: TAW00004U1
⚙️
voestalpine Böhler Welding Austria GmbH BÖHLER FOX EV 73
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00004U5
⚙️
voestalpine Böhler Welding Austria GmbH BÖHLER Q E 6013 RC
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00004TX
⚙️
voestalpine Böhler Welding Austria GmbH BÖHLER FOX 3,5 Ni
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00004U4
⚙️
voestalpine Böhler Welding Austria GmbH BÖHLER FOX EV 62
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00004U6
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voestalpine Böhler Welding Austria GmbH BÖHLER FOX Red R 160
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00004U0
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voestalpine Böhler Welding Austria GmbH BÖHLER Q E 7018-1
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model_number: TAW000049D
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voestalpine Böhler Welding Austria GmbH BÖHLER FOX EAS 4M-VD
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model_number: TAW00002EK
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voestalpine Böhler Welding Austria GmbH BÖHLER FOX EV 50
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00002EY
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voestalpine Böhler Welding Austria GmbH BÖHLER FOX EAS 4M-A
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00002EV
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voestalpine Böhler Welding Austria GmbH BÖHLER FOX CEL
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model_number: TAW00002F0
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voestalpine Böhler Welding Austria GmbH BÖHLER FOX CN 23 / 12-A
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voestalpine Böhler Welding Austria GmbH BÖHLER FOX EV 47
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00002EZ
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voestalpine Böhler Welding Austria GmbH BÖHLER FOX EV 60
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00002F3
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voestalpine Böhler Welding Austria GmbH BÖHLER FOX HL 180 Ti
source: dnv-approval-finder
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voestalpine Böhler Welding Austria GmbH BÖHLER FOX Red BR 160
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voestalpine Böhler Welding Austria GmbH Phoenix 120 K
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voestalpine Böhler Welding Austria GmbH BÖHLER FOX DMO Kb
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voestalpine Böhler Welding Austria GmbH Phoenix Blau
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model_number: TAW000027S
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voestalpine Böhler Welding Austria GmbH BÖHLER FOX Red AR 160
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model_number: TAW00004TY
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voestalpine Böhler Welding Austria GmbH BÖHLER FOX CM 2 Kb
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voestalpine Böhler Welding Germany GmbH Thermanit 17/15 TT / M14
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voestalpine Böhler Welding Germany GmbH Thermanit GE-316L / Marathon 805
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voestalpine Böhler Welding Germany GmbH Union S 2 NiMo 1 / UV 418 TT
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voestalpine Böhler Welding Germany GmbH Union S 3 NiMo / UV 418 TT
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voestalpine Böhler Welding Germany GmbH Thermanit 309L Mo / Marathon 805
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voestalpine Böhler Welding Germany GmbH Thermanit 22/09 / Marathon 805
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voestalpine Böhler Welding Germany GmbH Thermanit 309L / Marathon 431
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voestalpine Böhler Welding Germany GmbH Union S 3 NiMo 1 / UV 418 TT
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voestalpine Böhler Welding Germany GmbH Union S 2 Ni 2,5 / UV 418 TT
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voestalpine Böhler Welding Germany GmbH BÖHLER 2,5 Ni-IG / M21
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voestalpine Böhler Welding Germany GmbH Pipeshield X 80 / M21
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voestalpine Böhler Welding Germany GmbH Thermanit JE-308L Si / I1
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voestalpine Böhler Welding Germany GmbH Thermanit 309L / M12
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voestalpine Böhler Welding Germany GmbH Thermanit H-347 / I1
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voestalpine Böhler Welding Germany GmbH Thermanit 309L / I1
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voestalpine Böhler Welding Germany GmbH Thermanit A-318 / I1
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voestalpine Böhler Welding Germany GmbH Thermanit JE-308L Si / M13
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voestalpine Böhler Welding Germany GmbH Thermanit GE-316L / M13
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voestalpine Böhler Welding Germany GmbH Thermanit 25/09 CuT / I1
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voestalpine Böhler Welding Germany GmbH Thermanit 18/17 E Mn / M13
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voestalpine Böhler Welding Germany GmbH UTP A 759 / I1
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voestalpine Böhler Welding Germany GmbH Thermanit Nimo C 276 / Marathon 104
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voestalpine Böhler Welding Germany GmbH Thermanit 18/17 E Mn / M12
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voestalpine Böhler Welding Germany GmbH Thermanit 22/09 / M13
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voestalpine Böhler Welding Germany GmbH Thermanit 22/09 / N2
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voestalpine Böhler Welding Germany GmbH Thermanit 309L Si / M12
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voestalpine Böhler Welding Germany GmbH Thermanit H-347 Si / M12
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voestalpine Böhler Welding Germany GmbH Thermanit 309L / M13
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voestalpine Böhler Welding Germany GmbH Thermanit 22/09 / M12
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voestalpine Böhler Welding Germany GmbH Thermanit X / I1
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voestalpine Böhler Welding Germany GmbH Thermanit 22/09 / I1
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voestalpine Böhler Welding Germany GmbH Thermanit GE-316L Si / I1
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voestalpine Böhler Welding Germany GmbH Union I 52 / I1
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voestalpine Böhler Welding Germany GmbH UTP A 068 HH / I1
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voestalpine Böhler Welding Germany GmbH UTP A 387 / I1
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voestalpine Böhler Welding Germany GmbH Thermanit JE-308L / I1
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voestalpine Böhler Welding Germany GmbH Thermanit 19/15 / M13
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voestalpine Böhler Welding Germany GmbH UTP A 80 M / I1
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voestalpine Böhler Welding Germany GmbH UTP A 068 HH / M11
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voestalpine Böhler Welding Germany GmbH UTP A 6222 Mo / I1
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voestalpine Böhler Welding Germany GmbH Thermanit Nicro 82 / I1
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voestalpine Böhler Welding Germany GmbH Thermanit JE-308L Si / M12
source: dnv-approval-finder
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voestalpine Böhler Welding Germany GmbH UTP A 387 / R1
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voestalpine Böhler Welding Germany GmbH Thermanit X / M13
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voestalpine Böhler Welding Germany GmbH Thermanit 20/16 SM / M22
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voestalpine Böhler Welding Germany GmbH Thermanit 19/15 / M12
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voestalpine Böhler Welding Germany GmbH Union MoNi / M21
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voestalpine Böhler Welding Germany GmbH Union K Nova Ni / M21
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voestalpine Böhler Welding Germany GmbH Thermanit X / M12
source: dnv-approval-finder
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voestalpine Böhler Welding Germany GmbH Thermanit GE-316L Si / M12
source: dnv-approval-finder
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voestalpine Böhler Welding Germany GmbH Union I 1.2 Ni / I1
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voestalpine Böhler Welding Germany GmbH Thermanit GE-316 L Si / M13
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voestalpine Böhler Welding Germany GmbH Union S 2 / UV 400
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voestalpine Böhler Welding Germany GmbH Thermanit 625 / Marathon 444
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voestalpine Böhler Welding Germany GmbH Thermanit GE 316L / Marathon 213
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voestalpine Böhler Welding Germany GmbH Union AlMg 5 / I1
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voestalpine Böhler Welding Germany GmbH Union AlMg 4,5 Mn / I1
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voestalpine Böhler Welding Germany GmbH Union AlMg 4,5 MnZr / I1
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voestalpine Böhler Welding Germany GmbH Thermanit 625 / I1
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voestalpine Böhler Welding Germany GmbH Thermanit 17/15 TT / M21
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voestalpine Böhler Welding Germany GmbH Thermanit 17/15 TT / M12
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voestalpine Böhler Welding Germany GmbH Thermanit 17/15 TT / M13
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voestalpine Böhler Welding Germany GmbH Thermanit GE-316L / I1
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model_number: TAW00001FA
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voestalpine Böhler Welding Germany GmbH Union NiMoCr / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00001WV
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voestalpine Böhler Welding Germany GmbH Union S 3 Si / UV 418 TT
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000019T
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voestalpine Böhler Welding Germany GmbH Union S 2 Mo / UV 400
source: dnv-approval-finder
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voestalpine Böhler Welding Germany GmbH Union S 2 / UV 306
source: dnv-approval-finder
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voestalpine Böhler Welding Germany GmbH Thermanit 22/09 / Marathon 431
source: dnv-approval-finder
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voestalpine Böhler Welding Germany GmbH Thermanit 25/09 CuT / Marathon 431
source: dnv-approval-finder
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voestalpine Böhler Welding Germany GmbH Union S 3 NiMoCr / UV 418 TT
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00004MN
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voestalpine Böhler Welding Germany GmbH BÖHLER EMK 8-Ultra / M21
source: dnv-approval-finder
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voestalpine Böhler Welding Germany GmbH BÖHLER EMK 6-Ultra / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005Y6
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voestalpine Böhler Welding Germany GmbH BÖHLER EMK 6-Ultra / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005Y5
⚙️
voestalpine Böhler Welding Germany GmbH Thermanit 20/16 SM / M12
source: dnv-approval-finder
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voestalpine Böhler Welding Germany GmbH Thermanit 20/16 SM / I1
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voestalpine Böhler Welding Germany GmbH Union X 90 / M21
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voestalpine Böhler Welding Germany GmbH Thermanit 25/09 / I1
source: dnv-approval-finder
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voestalpine Böhler Welding Germany GmbH UTP UP 6222 Mo / Marathon 444
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voestalpine Böhler Welding Germany GmbH ECOspark 460 / C1
source: dnv-approval-finder
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voestalpine Böhler Welding Germany GmbH ECOspark 420 / M21
source: dnv-approval-finder
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voestalpine Böhler Welding Germany GmbH ECOspark 460 / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005SY
⚙️
voestalpine Böhler Welding Germany GmbH ECOspark 420 / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005SX
⚙️
voestalpine Böhler Welding Germany GmbH Thermanit Nicro 82 / M11
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005KM
⚙️
voestalpine Böhler Welding Germany GmbH UTP A 6222 Mo-3 / I1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005K2
⚙️
voestalpine Böhler Welding Germany GmbH BÖHLER AM 500-UP / Marathon 204
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005B1
⚙️
voestalpine Böhler Welding Germany GmbH Union AlMg 4,5 Mn (A) / I1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005DC
⚙️
voestalpine Böhler Welding Germany GmbH BÖHLER EMK 6 / I1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00005FB
⚙️
voestalpine Böhler Welding Germany GmbH Thermanit 18/17 E Mn / I1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW000058H
⚙️
voestalpine Böhler Welding Germany GmbH Union S 3 / UV 418 TT
source: dnv-approval-finder
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voestalpine Böhler Welding Germany GmbH Union X 85 T / M21
source: dnv-approval-finder
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⚙️
voestalpine Böhler Welding Germany GmbH BÖHLER EMK 6 / M21
source: dnv-approval-finder
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voestalpine Böhler Welding Germany GmbH BÖHLER X 70-IG / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00003E3
⚙️
voestalpine Böhler Welding Germany GmbH BÖHLER DMO-IG / I1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00003DG
⚙️
voestalpine Böhler Welding Germany GmbH BÖHLER NiMo 1-IG / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00003E1
⚙️
voestalpine Böhler Welding Germany GmbH BÖHLER EMK 8 / M22
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00003DX
⚙️
voestalpine Böhler Welding Germany GmbH BÖHLER EMK 6 / C1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00003DJ
⚙️
voestalpine Böhler Welding Germany GmbH BÖHLER EMK 8 / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00003DV
⚙️
voestalpine Böhler Welding Germany GmbH BÖHLER 2,5Ni-IG / I1
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00003E6
⚙️
voestalpine Böhler Welding Germany GmbH BÖHLER NiCrMo 2,5-IG / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW00003DZ
⚙️
voestalpine Böhler Welding Germany GmbH BÖHLER NiMo 1-IG / M23
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⚙️
voestalpine Böhler Welding Germany GmbH BÖHLER EMK 8 / C1
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⚙️
voestalpine Böhler Welding Germany GmbH BÖHLER EMK 8 LWR / M21
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⚙️
voestalpine Böhler Welding Germany GmbH Union X 69 / M21
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⚙️
voestalpine Böhler Welding Germany GmbH BÖHLER Q G 3 / M21
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⚙️
voestalpine Böhler Welding Germany GmbH BÖHLER Q G 4 / C1
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⚙️
voestalpine Böhler Welding Germany GmbH BÖHLER Q G 4 / M21
source: dnv-approval-finder
model_number: TAW0000536
⚙️
voestalpine Böhler Welding Germany GmbH BÖHLER Q G 3 / C1
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voestalpine Böhler Welding Germany GmbH 3Dprint AM 70
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voestalpine Böhler Welding Germany GmbH Union X 70 / M21
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voestalpine Böhler Welding UTP GmbH UTP 6222 Mo
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voestalpine Böhler Welding UTP GmbH UTP 387
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voestalpine Böhler Welding UTP GmbH UTP 7015 Mo
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voestalpine Böhler Welding UTP GmbH UTP 80 M
source: dnv-approval-finder
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voestalpine Böhler Welding UTP GmbH UTP 7015
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voestalpine Böhler Welding UTP GmbH UTP 614 Kb
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voestalpine Böhler Welding UTP GmbH BÖHLER FOX ASN 5
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model_number: TAW000064E
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voestalpine Böhler Welding UTP GmbH UTP Soudonel D
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